飽和(he)蒸汽流(liú)量計 的(de)參數說(shuo)明
蒸汽(qi)主要用(yòng)孔闆
,
渦街(jiē)流量計(ji)等來測(cè)量,其中(zhōng)以渦街(jiē)流量計(ji)更爲常(cháng)見,其主(zhǔ)要🤞用🔴于(yú)工業管(guan)道介質(zhi)流體的(de)流量測(ce)量,如🏃氣(qi)體
,
液體
,
蒸氣(qì)等多種(zhǒng)介質。其(qí)特點是(shì)壓力損(sun)失小,量(liang)程範圍(wéi)⭐大,精度(dù)高,在🏃🏻♂️測(cè)量工況(kuang)體積流(liu)量時幾(jǐ)乎不受(shòu)流體密(mì)度
,
壓力
,
溫度(du)
,
粘(zhan)度等參(can)數的影(yǐng)響。無可(ke)動機械(xie)零件,因(yīn)此可靠(kao)性高,維(wei)護量小(xiao)🤩。儀表參(can)數能長(zhǎng)期穩定(ding)。渦街流(liu)量計采(cai)用壓電(dian)應👄力式(shì)🔞傳感器(qi),可靠性(xìng)高,可在(zai)-20
℃
~+250
℃
的工(gong)作溫度(dù)範圍内(nei)工作。有(yǒu)模拟标(biao)準信号(hao),也有數(shu)字🌐脈沖(chong)信号🏃🏻輸(shū)出,容易(yi)與計算(suan)機等數(shù)字系統(tong)配套使(shi)用,是一(yi)種比較(jiào)先💜進、理(lǐ)✨想的測(ce)量儀器(qì)。
渦街流(liu)量計的(de)測量原(yuan)理飽和(he)蒸汽流(liu)量測量(liàng)在80年🐅代(dài)人🧑🏾🤝🧑🏼們普(pu)遍采用(yong)标準孔(kǒng)闆流量(liàng)計,但從(cong)流量儀(yi)表🏃🏻發展(zhan)狀況來(lai)看,孔闆(pǎn)流量計(ji)盡管其(qí)曆史悠(you)久、應用(yòng)範圍廣(guang);人們對(duì)它的研(yan)究也充(chōng)🏃🏻分,試驗(yan)數據完(wán)善,但📧用(yong)标準孔(kǒng)闆流量(liang)計來測(cè)量飽🏃♂️和(hé)蒸汽流(liu)量,它仍(reng)存‼️在一(yī)些不足(zu)之處:其(qí)一,壓力(li)損失較(jiao)大;其二(er),導壓管(guǎn)、三組間(jiān)及連🏃接(jiē)接頭容(rong)易洩漏(lou);其三,量(liang)程範圍(wéi)小,一般(bān)爲3比1,對(duì)流量波(bō)動較大(da)易造成(cheng)測量值(zhi)偏低。而(er)渦✌️街🏃🏻♂️流(liú)量計具(jù)有結構(gòu)簡單,渦(wō)街變送(sòng)器直♌接(jiē)安裝于(yú)管道上(shang),克服了(le)管路洩(xiè)💁漏現象(xiang)🏃♂️。另外,渦(wo)街流量(liàng)計的壓(ya)力損失(shi)較小,量(liang)😘程範圍(wéi)寬,對飽(bao)和蒸汽(qì)測量量(liàng)程✍️比可(kě)達30比1。因(yīn)此,随着(zhe)渦街流(liu)量計測(ce)量技術(shù)的成熟(shú),渦街流(liu)量計的(de)使用越(yuè)來越受(shou)到🛀🏻人們(men)的青睐(lai)。
渦街流(liu)量計
主(zhǔ)要特點(diǎn)
1
.
表(biǎo)體中同(tong)時集成(cheng)溫壓補(bu)償補償(chang)功能,可(ke)測量流(liu)體🙇🏻的标(biao)準體☁️積(jī)流量或(huò)标準質(zhi)量流量(liàng)。
2
.
全(quan)智能化(hua)
,
數(shu)字化電(dian)路設計(ji),可自動(dong)補償被(bèi)測流體(ti)密度或(huo)标況體(ti)㊙️積計算(suàn)。
3
.
全(quán)新的數(shu)字濾波(bō)和修正(zhèng)功能使(shi)流量測(ce)量更加(jia)精準可(kě)靠。
4
.
電池供(gòng)電型無(wú)需外接(jie)電源既(ji)可連續(xù)工作兩(liǎng)年以上(shàng)。
5
.
全(quán)新點陣(zhèn)漢字液(yè)晶顯示(shi),使用操(cāo)作更方(fang)便。
安裝(zhuang)條件
l 傳(chuán)感器可(kě)安裝在(zài)室内,也(ye)可安裝(zhuāng)在室外(wài)。環境條(tiáo)件要符(fu)合要求(qiú)。
2 傳感器(qì)應安裝(zhuang)在水平(ping)
,
垂(chuí)直或傾(qing)斜(流體(tǐ)的流向(xiang)自下而(ér)上)的與(yu)其公稱(cheng)通徑相(xiang)應的管(guǎn)道上。
3 傳(chuán)感器應(yīng)避免安(an)裝在有(you)機械振(zhèn)動的管(guan)道上。當(dang)振💁動不(bú)🏃🏻可避🎯免(mian)時,應考(kǎo)慮在距(jù)傳感器(qi)前後約(yuē)2DN處的直(zhi)管段上(shàng)加😄固定(ding)支撐架(jià)。
4 傳感器(qì)應避免(mian)安裝在(zài)有較強(qiang)電磁場(chǎng)幹擾
,
有熱(rè)輻射
,
有腐(fu)蝕性氣(qì)體
,
空間小(xiao)和維修(xiu)不方便(bian)的場所(suo)。
5 被測介(jiè)質含有(you)較多雜(zá)質時,應(ying)在傳感(gan)器上遊(you)直管段(duan)⭐要求的(de)長度以(yǐ)外加裝(zhuang)過濾器(qi)。
6 傳感器(qì)的上
,
下遊(you)應配置(zhì)一定長(zhang)度的直(zhi)管段,直(zhí)管段的(de)内壁應(ying)清潔
,
光滑(huá),無明顯(xian)凸凹
,
積垢(gòu)和起皮(pí)等現象(xiang)。其長度(dù)應符合(he)圖二的(de)要求。安(ān)裝液體(ti)傳感器(qi)的附近(jin)管道内(nei),應充滿(mǎn)被測液(ye)體。
7 直管(guǎn)段内徑(jing)盡可能(néng)與傳感(gan)器通徑(jìng)一緻,若(ruo)不能一(yi)緻,應✂️采(cǎi)用比傳(chuán)感器通(tōng)徑略大(dà)的管徑(jìng),誤差要(yào)≤3%并不超(chāo)過5mm。
安裝(zhuāng)步驟要(yào)求
l 将配(pei)備的法(fa)蘭分别(bie)焊接到(dào)上下遊(yóu)直管段(duàn)上,使法(fǎ)蘭和直(zhí)管段的(de)内徑嚴(yan)格垂直(zhí)與同心(xīn)。
2 将傳感(gǎn)器夾在(zài)焊有法(fǎ)蘭的上(shang)下遊直(zhí)管段上(shang),用螺栓(shuān)緊固👈,使(shi)上下遊(yóu)直管段(duan)與傳感(gǎn)器保持(chí)同軸。
3 傳(chuán)感器安(an)裝方式(shì):傳感器(qì)應朝上(shang)或水平(ping)(放大器(qì)指向)安(an)裝;介質(zhì)🐕溫度超(chao)過250
℃
,傳感器(qi)應水平(píng)安裝。
4 傳(chuan)感器及(ji)管道必(bi)要時應(ying)良好接(jie)地,接地(dì)電阻≤10Ω。 傳(chuán)感器上(shàng)、下遊直(zhi)管段長(zhang)度的要(yao)求
注意(yì)事項:
l 法(fǎ)蘭與直(zhí)管段焊(hàn)接時不(bú)能帶着(zhe)傳感器(qi)焊接。
2安(ān)裝時應(ying)使傳感(gǎn)器的流(liú)向标志(zhì)與管道(dao)内流體(ti)流向一(yi)緻。
3 傳感(gan)器安裝(zhuang)前,法蘭(lan)凹槽内(nèi)必須放(fàng)好密封(fēng)圈。壓力(li)㊙️和溫度(dù)測量點(dian)的位置(zhì),取壓點(dian)在傳感(gǎn)器下遊(you)3~5DN處,測溫(wen)點在下(xià)遊5~8DN處。
4 測(cè)量高溫(wēn)介質時(shí),切勿用(yong)隔熱材(cai)料把傳(chuan)感器連(lian)接杆周(zhōu)圍包🛀🏻起(qi)來。
5 連接(jiē)傳感器(qi)的屏蔽(bi)電纜走(zǒu)向,應盡(jin)可能遠(yuǎn)離強電(dian)㊙️磁場的(de)㊙️幹擾場(chang)合。不允(yǔn)許與高(gāo)壓電纜(lǎn)一起敷(fū)設,屏蔽(bì)電纜要(yao)盡量縮(suo)短,并且(qiě)不得盤(pan)卷,以減(jiǎn)少分布(bu)電感,大(dà)長度不(bú)應超過(guò)200米。
6安裝(zhuāng)傳感器(qi)前,管道(dao)必須進(jìn)行清洗(xi)。沖掉管(guǎn)内的雜(zá)質🏃🏻,避免(miǎn)通流後(hou)堵塞傳(chuan)感器。測(cè)量液體(tǐ)的管道(dào)必須充(chōng)滿被測(cè)液體🈲,防(fáng)止氣泡(pao)的幹擾(rǎo)。
測量氣(qi)體的管(guan)道爲防(fang)止儲積(ji)液的幹(gan)擾。安裝(zhuāng)位置如(rú)圖五所(suǒ)示。高溫(wēn)高壓下(xià)更換探(tan)頭體時(shi),必須安(an)全操作(zuo),做好高(gao)溫防護(hu)🌈。降溫降(jiàng)壓後在(zai)安全條(tiáo)件下方(fang)🔞可更換(huàn)探頭。
管(guan)道安裝(zhuāng)
表(二) 飽(bao)和蒸汽(qi)流量計(jì) 參比條(tiáo)件下渦(wō)街流量(liang)傳感器(qì)工況流(liú)量範圍(wéi)表
|
儀表(biǎo)口徑 (mm) |
液(ye)體 |
氣體(tǐ) |
||
|
測量範(fan)圍 (m 3 /h) |
輸出(chu)頻率範(fan)圍 (Hz) |
測量(liàng)範圍 (m 3 /h) |
輸(shu)出頻率(lü)範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協(xie)議 |
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協議(yi) |
|