DC-LUGB飽(bǎo)和蒸汽流量計

DC-LUGB飽和蒸汽流(liu)量計 的參數(shu)說明

蒸汽主要用(yong)孔闆，渦街流量計(ji)等來測量，其中以(yǐ)渦街流量計更爲(wèi)常見，其主要用于(yú)工業管道介質流(liú)💃🏻體的流量測量，如(ru)氣體，液體，蒸氣等(deng)多種介質。其特點(dian)是壓⭕力損失🆚小，量(liang)程範圍大，精度高(gāo)，在測量工況體積(ji)流量時幾乎不受(shòu)流體密度，壓力，溫(wen)度，粘度等參數的(de)影響。無可動機械(xie)零件，因此可靠性(xing)高，維護量小。儀表(biǎo)參數能長期穩定(dìng)。渦街流量計采用(yong)壓電應力式傳感(gǎn)器 , 可靠性高，可在(zài) -20 ℃ ～ +250℃ 的工作溫度(du)範圍内工作。有模(mó)拟标準信号 , 也有(yǒu)數字脈沖信号輸(shu)出，容易與計算機(jī)等數字系統配套(tao)使用，是一種比較(jiào)先進、理想的測量(liàng)儀器。
      渦街流量計(ji)的測量原理飽和(hé)蒸汽流量測量在(zai) 80 年代人們普遍采(cǎi)用标準孔闆流量(liang)計，但從流量儀表(biao)發🤟展狀況來看，孔(kǒng)闆流量計盡管其(qí)曆史悠久、應用範(fan)圍廣；人們對它的(de)研究也充分，試驗(yan)數據完善，但用标(biao)🈲準孔闆流量計來(lai)測量飽和蒸汽流(liú)量，它仍✨存在一些(xie)不足之處：其一，壓(yā)力損失較大；其二(èr)，導壓管、三組間及(jí)🙇🏻連接接頭容易洩(xiè)漏；其三，量程範圍(wei)小，一般爲 3 比 1 ，對流(liu)量波動較大易造(zào)成測量值偏低。而(ér)渦街流量計⛷️具有(you)結構簡單，渦街變(biàn)送器直接安裝于(yu)管道上，克服了管(guǎn)路洩漏現象。另外(wài)，渦街流量計的壓(ya)力損失較小，量程(chéng)範圍寬，對飽和蒸(zheng)汽測量量程比可(ke)達 30 比 1 。因此，随着渦(wo)街流量計測量技(jì)術的成熟，渦街流(liu)量計的使用🌈越來(lái)越受到人們的青(qing)睐。
 
DC-LUGB飽和蒸汽流量(liang)計 主要特點
1. 表體(tǐ)中同時集成溫壓(yā)補償補償功能，可(ke)測量流體的标☀️準(zhun)體積流量或标準(zhun)質量流量。 　　
2. 全智能(néng)化，數字化電路設(shè)計，可自動補償被(bèi)測流體密度或标(biao)況體積計算。 　　
3. 全新(xīn)的數字濾波和修(xiū)正功能使流量測(cè)量更加精準可👌靠(kao)。 　　
4. 電池供電型無需(xu)外接電源既可連(lian)續工作兩年以上(shang)。 　　
5. 全新點陣漢字液(ye)晶顯示，使用操作(zuò)更方便。
　安裝條件(jian) 　　
l 傳感器可安裝在(zài)室内，也可安裝在(zai)室外。環境條件♈要(yào)符合要求。 　　
2  傳感器(qi)應安裝在水平，垂(chui)直或傾斜（流體的(de)流向自下而❗上）的(de)與其公稱通徑相(xiàng)應的管道上。 　　
3  傳感(gǎn)器應避免安裝在(zai)有機械振動的管(guǎn)道上。當振🐪動不可(kě)避免🔞時，應考慮在(zài)距傳感器前後約(yue) 2DN 處的直管段上加(jia)固定支撐架。　　
4  傳感(gan)器應避免安裝在(zai)有較強電磁場幹(gàn)擾，有熱輻射🈲，有腐(fǔ)蝕性氣體，空間小(xiǎo)和維修不方便的(de)場所。 　　
5  被測介質含(hán)有較多雜質時，應(ying)在傳感器上遊直(zhí)管🌐段要求的長度(du)以外加裝過濾器(qì)。 　　
6  傳感器的上，下遊(yóu)應配置一定長度(dù)的直管段，直管💰段(duàn)的内壁應清潔，光(guang)滑，無明顯凸凹，積(jī)垢和起皮等現象(xiang)。其長度應🐇符合圖(tú)二❄️的要求。安裝液(yè)體傳感器的附近(jìn)管道内，應充滿❄️被(bèi)測液體。　　
7  直管段内(nei)徑盡可能與傳感(gan)器通徑一緻，若不(bú)能一緻，應采用比(bǐ)傳感器通徑略大(dà)的管徑，誤差要 ≤3% 并(bing)不超過 5mm 。 　　
安裝步驟(zhòu)要求 　　
l 将配備的法(fǎ)蘭分别焊接到上(shang)下遊直管段上，使(shǐ)法🏃‍♀️蘭和直管段⚽的(de)内徑嚴格垂直與(yu)同心。 　　
2  将傳感器夾(jiá)在焊有法蘭的上(shàng)下遊直管段上，用(yong)螺栓👣緊固，使上🌈下(xia)遊直管段與傳感(gǎn)器保持同軸。 　　
3  傳感(gan)器安裝方式：傳感(gǎn)器應朝上或水平(ping)（放大器指向）安裝(zhuāng)；介質溫度超過 250 ℃ ，傳(chuán)感器應水平安裝(zhuāng)。　　
4  傳感器及管道必(bì)要時應良好接地(dì)，接地電阻 ≤10Ω 。 　　傳感器(qì)上、下遊直管段長(zhǎng)度的要求　　
 注意事(shi)項： 　　
l 法蘭與直管段(duàn)焊接時不能帶着(zhe)傳感器焊接。 　　
2 安裝(zhuang)時應使傳感器的(de)流向标志與管道(dao)内流體流向♍一緻(zhi)☁️。 　　
3  傳感器安裝前，法(fǎ)蘭凹槽内必須放(fàng)好密封圈。壓力和(hé)溫♈度測量點的位(wei)置，取壓點在傳感(gǎn)器下遊 3 ～ 5DN 處，測溫點(dian)在下遊 5 ～ 8DN 處。　　
4  測量高(gao)溫介質時，切勿用(yong)隔熱材料把傳感(gan)器連接杆周圍包(bao)起來。 　　
5  連接傳感器(qì)的屏蔽電纜走向(xiàng)，應盡可能遠離強(qiang)電磁場的幹擾🐉場(chang)合。不允許與高壓(ya)電纜一起敷設，屏(ping)蔽電纜要盡量縮(suō)短，并且不得盤卷(juàn)，以減少分布電感(gan)，大長度不應超過(guo) 200 米 。 　　
6 安裝傳感器前(qian)，管道必須進行清(qing)洗。沖掉管内的雜(za)🚩質，避🧑🏾‍🤝‍🧑🏼免🔞通流後堵(dǔ)塞傳感器。測量液(yè)體的管道必須充(chong)滿✉️被測液體，防止(zhi)氣泡的幹擾。 　　
測量(liàng)氣體的管道爲防(fang)止儲積液的幹擾(rao)。安裝位置如圖🐆五(wu)所示。高溫高壓下(xià)更換探頭體時，必(bi)須安全操作，做好(hao)❗高溫防護。降溫降(jiàng)壓後在安全條件(jian)下方🌈可更換探頭(tóu)。
管道安裝

 表 ( 二 ) 　 參(can)比條件下渦街流(liu)量傳感器工況流(liu)量範圍表