DC-LUGB飽和蒸汽(qì)流量計

DC-LUGB飽和蒸汽流(liú)量計 的參(can)數說明

蒸汽主(zhu)要用孔闆，渦街(jie)流量計等來測(cè)量，其中以渦街(jiē)✊流量計更爲常(chang)見，其主要用于(yu)工業管道介質(zhì)流體的🔞流量測(ce)量，如氣體，液體(ti)，蒸氣等多種介(jie)質。其特點是壓(yā)力損失小，量程(cheng)🙇🏻範圍大，精度高(gāo)🔞，在測量工況體(ti)積流量時幾乎(hū)不受流體密度(du)，壓力，溫度，粘度(dù)等參數的影響(xiǎng)。無可動機械零(ling)件，因此可靠性(xing)高，維護量小。儀(yi)表參數能長期(qī)穩定。渦街流量(liang)計采用壓電應(yīng)力式傳感器 , 可(ke)靠性高，可在 -20 ℃ ～ +250℃ 的工作溫度(du)範圍内工作。有(yǒu)模拟标準信号(hào) , 也有數字脈沖(chòng)信号輸出，容易(yi)與計算機等數(shu)字系統配套使(shi)用，是一種比較(jiao)先進、理想的測(ce)量儀器。
      渦街流(liú)量計的測量原(yuan)理飽和蒸汽流(liu)量測量在 80 年代(dài)人們普遍采用(yong)标準孔闆流量(liang)計，但從流量儀(yí)表發🔴展狀況來(lái)看，孔闆流量計(jì)盡管其曆史悠(yōu)久、應用範圍廣(guang)；人們✍️對它的研(yan)究也充分，試驗(yàn)數據完善，但用(yòng)标準孔闆⛱️流量(liàng)計來測量飽和(hé)蒸汽流量，它仍(réng)😍存在一些🔴不足(zu)之處：其一，壓力(lì)損失較大；其二(er)，導壓管、三組間(jian)及連接接頭容(rong)易洩漏；其三⛹🏻‍♀️，量(liàng)程範圍小，一般(ban)爲 3 比 1 ，對流量波(bō)動較大易造成(chéng)測量值偏低。而(ér)渦街流量計具(jù)有結構簡單，渦(wō)街變送器直接(jiē)安裝于管道上(shang)🤟，克服了管路洩(xie)漏現象。另外，渦(wō)街流量計的壓(ya)力損失較小，量(liàng)程範圍寬，對💃🏻飽(bǎo)和蒸♉汽測量量(liang)程比可達 30 比 1 。因(yin)此，随着渦街流(liú)量計測量技術(shù)的成熟，渦街流(liú)量😘計的🧡使用越(yuè)來越受到人們(men)的青睐。
 
DC-LUGB飽和蒸(zheng)汽流量計 主要(yào)特點
1. 表體中同(tong)時集成溫壓補(bǔ)償補償功能，可(kě)測量流體的标(biāo)準體積流量或(huò)标準質量流量(liàng)。 　　
2. 全智能化，數字(zi)化電路設計，可(ke)自動補償被測(cè)流體密度或🌏标(biāo)況體積計算。 　　
3. 全(quan)新的數字濾波(bo)和修正功能使(shi)流量測量更加(jiā)精準🥵可靠。 　　
4. 電池(chí)供電型無需外(wài)接電源既可連(lian)續工作兩年以(yǐ)上。 　　
5. 全新點陣漢(han)字液晶顯示，使(shi)用操作更方便(bian)。
　安裝條件 　　
l 傳感(gan)器可安裝在室(shi)内，也可安裝在(zài)室外。環境條件(jiàn)要符💜合要求。 　　
2  傳(chuán)感器應安裝在(zài)水平，垂直或傾(qīng)斜（流體的流向(xiang)自下而上）的與(yu)其公稱通徑相(xiang)應的管道上。 　　
3  傳(chuán)感器應避免安(ān)裝在有機械振(zhen)動的管道上。當(dāng)振🐅動不可♉避免(miǎn)時，應考慮在距(jù)傳感器前後約(yuē) 2DN 處的直管段上(shang)加固定支撐架(jià)。　　
4  傳感器應避免(miǎn)安裝在有較強(qiang)電磁場幹擾，有(you)熱輻射，有腐蝕(shí)性氣體，空間小(xiao)和維修不方便(bian)的場所。 　　
5  被測介(jie)質含有較多雜(za)質時，應在傳感(gǎn)器上遊直管段(duàn)要求的🌈長度以(yi)外加裝過濾器(qì)。 　　
6  傳感器的上，下(xià)遊應配置一定(ding)長度的直管段(duan)，直管段✉️的内壁(bi)應清潔，光滑，無(wu)明顯凸凹，積垢(gou)和起皮等❌現象(xiang)。其長度應✌️符合(he)圖二的要求。安(an)裝液體傳感器(qì)的附近管道内(nèi)，應充滿被測液(yè)體。　　
7  直管段内徑(jing)盡可能與傳感(gǎn)器通徑一緻，若(ruò)不能一緻，應👅采(cai)用比傳感器通(tōng)徑略大的管徑(jing)，誤差要 ≤3% 并不超(chāo)過 5mm 。 　　
安裝步驟要(yao)求 　　
l 将配備的法(fa)蘭分别焊接到(dào)上下遊直管段(duàn)上，使法🔴蘭和直(zhi)管段的内徑嚴(yan)格垂直與同心(xīn)。 　　
2  将傳感器夾在(zài)焊有法蘭的上(shàng)下遊直管段上(shang)，用螺栓緊固，使(shǐ)上🤩下遊直管段(duan)與傳感器保持(chí)同軸。 　　
3  傳感器安(ān)裝方式：傳感器(qì)應朝上或水平(píng)（放大器指向）安(an)裝㊙️；介🔴質溫度超(chāo)過 250 ℃ ，傳感器應水(shuǐ)平安裝。　　
4  傳感器(qì)及管道必要時(shi)應良好接地，接(jiē)地電阻 ≤10Ω 。 　　傳感器(qì)上、下遊直管段(duàn)長度的要求　　
 注(zhù)意事項： 　　
l 法蘭與(yu)直管段焊接時(shí)不能帶着傳感(gan)器焊接。 　　
2 安裝時(shí)應使傳感器的(de)流向标志與管(guan)道内流體流向(xiàng)一緻。 　　
3  傳感器安(an)裝前，法蘭凹槽(cao)内必須放好密(mì)封圈。壓力⭐和溫(wen)度測🐕量✍️點的位(wei)置，取壓點在傳(chuán)感器下遊 3 ～ 5DN 處，測(cè)溫點在下遊 5 ～ 8DN 處(chù)。　　
4  測量高溫介質(zhi)時，切勿用隔熱(rè)材料把傳感器(qi)連接杆周圍包(bāo)起來。 　　
5  連接傳感(gǎn)器的屏蔽電纜(lan)走向，應盡可能(néng)遠離強電🈚磁場(chǎng)的幹擾場合。不(bu)允許與高壓電(dian)纜一起敷設，屏(píng)蔽電纜要盡量(liang)縮短，并且不得(de)盤卷，以減少分(fen)布電感，大長🛀度(dù)不應㊙️超過 200 米 。 　　
6 安(ān)裝傳感器前，管(guǎn)道必須進行清(qīng)洗。沖掉管内的(de)雜質，避免👌通流(liu)後堵塞傳感器(qi)。測量液體的管(guǎn)道必須充滿♌被(bei)測液體，防止🏃‍♀️氣(qì)泡的幹擾。 　　
測量(liàng)氣體的管道爲(wei)防止儲積液的(de)幹擾。安裝位置(zhi)如圖五所示。高(gao)溫高壓下更換(huan)探頭體時，必須(xu)安全操作，做好(hao)高溫🈲防護。降溫(wen)降壓後在安全(quan)條件下方可更(geng)換探頭。
管道安(ān)裝

 表 ( 二 ) 　 參比條(tiáo)件下渦街流量(liang)傳感器工況流(liu)量範圍表

儀表(biao)口徑 (mm)	液體		氣體(ti)
	測量範圍 (m3 /h)	輸出(chū)頻率範圍 (Hz)	測量(liàng)範圍 (m3 /h)	輸出頻率(lü)範圍 (Hz)
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協議		協議(yì)