常有用(yong)戶在使用(yong)電磁流量(liàng)計的過程(chéng)中出現電(dian)磁流♍量🏃‍♀️計(ji)無流量信(xin)号輸出的(de)情況，廣州(zhou)新工控儀(yí)表科技有(you)限🧑🏽‍🤝‍🧑🏻公司通(tōng)過多年的(de)生産和現(xiàn)場應用經(jīng)驗💋總結出(chu)以下故🏃‍♂️障(zhang)原因及解(jie)決方法：
一(yi)、故障原因(yīn)
無流量信(xìn)号輸出大(dà)體上可歸(guī)納爲5個方(fāng)面故障原(yuán)因，它們是(shì)：
    （1）電源未通(tong)等電源方(fāng)面故障；
    （2）連(lian)接電纜（勵(lì)磁回路，信(xìn)号回路）系(xì)統方面故(gu)障；
    （3）液體流(liú)動狀況方(fang)面故障；
    （4）傳(chuán)感器部件(jiàn)損壞或測(ce)量内壁附(fu)着層引起(qi)等方面的(de)故障；
    （5）轉換(huàn)器元器件(jiàn)損壞方面(mian)的故障。

二(er)、檢查程序(xù)
    先按順序(xù)全面考慮(lü)作初步凋(diao)查和判斷(duan)，然後再逐(zhu)項細緻檢(jiǎn)查嘗試排(pai)除故障。檢(jian)查順序的(de)先後原則(zé)是：1.可經觀(guan)察或🌏詢問(wèn)了解毋須(xū)較大操作(zuò)的在前，即(jí)先易後難(nan)；2.按過去現(xiàn)場💁檢修經(jing)驗出現頻(pin)度較高而(er)☂️售後可能(neng)出現概率(lǜ)🛀🏻；3.檢查本身(shēn)的先後要(yào)🙇🏻求較高者(zhě)🈲在前。若經(jīng)初步調查(cha)确認🐇是後(hou)幾項故障(zhang)原因，亦可(kě)提前作細(xì)緻🔆檢查。 
4.電(diàn)磁流量計(jì)校驗儀是(shì)爲調試和(hé)檢查電磁(ci)流量計✂️專(zhuān)門設計的(de)儀器，模拟(nǐ)流量傳感(gǎn)器的輸出(chu)信号，如開(kāi)封儀表廠(chǎng)的VMB、VME型等

三(sān)、故障檢查(chá)和采取措(cuo)施

查電源(yuán)方面故障(zhang)：首先确認(ren)己接入電(dian)源，再檢查(chá)電源❄️各👣部(bu)🥵分。查🔅主電(dian)源和勵磁(cí)電流熔絲(si)，若接入符(fu)合規定電(diàn)流值新熔(rong)絲再通♌電(dian)而又熔斷(duàn)，必須找出(chū)故障所在(zài)點。查電源(yuan)線路闆輸(shū)出各路電(diàn)壓是否正(zheng)常，或試置(zhì)換整個電(dian)源線路闆(pǎn)。

查連接電(dian)纜系統方(fāng)面故障：分(fèn)别查連接(jie)激磁系統(tǒng)和信号系(xì)統的電纜(lan)是否通，連(lián)接是否正(zhèng)确。

查液體(ti)流動方向(xiàng)和管内液(yè)體充滿性(xìng)：液體流動(dong)方向必須(xū)與傳感器(qì)殼體上箭(jian)頭方向一(yi)緻。對于能(néng)正反向🚶‍♀️測(cè)量的電磁(cí)流量計，若(ruo)方向不一(yi)緻雖仍可(kě)測量，但沒(méi)定的顯示(shì)流動正反(fǎn)方向不符(fú)，必須改正(zheng)之。若拆傳(chuan)感器工作(zuò)量大，也可(ke)改變傳感(gan)器上箭頭(tou)方向和重(zhòng)新設定顯(xian)示儀表符(fu)号。管道未(wei)充滿液體(tǐ)主要是管(guǎn)網工程設(shè)計或傳感(gan)器安裝位(wei)置不妥，使(shi)傳感器測(cè)量管内不(bú)能充滿液(yè)體。應采📐取(qu)措施，避免(miǎn)安裝如下(xià)圖所示a，e位(wei)置和以虛(xū)線管排放(fang)時b位置，改(gǎi)裝‼️到c，d位置(zhì)。

查傳感器(qì)完好性和(hé)測量管内(nei)壁狀況：主(zhu)要檢查各(gè)♉接線☁️端子(zi)☂️激磁線圈(quān)完好性，以(yi)及測量管(guǎn)内壁狀況(kuang)。激磁線圈(quān)及其系統(tong)❌出現的故(gu)障常有：①線(xiàn)圈斷開，②線(xiàn)圈或其端(duan)子絕緣下(xià)降③匝間短(duǎn)路。三類故(gù)障中以絕(jué)緣下降出(chū)現的頻度(dù)相對較高(gao)。線圈斷開(kai)和絕緣下(xia)降可方便(bian)地用萬用(yòng)電表和兆(zhào)歐表檢查(chá)。匝間短路(lù)檢查就相(xiàng)對複雜些(xiē)，首先新裝(zhuāng)電磁流量(liang)計啓用前(qián)用惠斯登(deng)電極測🌈其(qí)直流電阻(zǔ)值和☂️測量(liàng)時環境溫(wēn)💋度，并記錄(lu)在案作爲(wèi)參照值。檢(jian)查故障時(shi)若出現人(ren)爲匝間短(duan)路，用萬用(yòng)表測量電(dian)阻就可作(zuo)出判斷；若(ruo)是少數匝(za)間短路或(huò)要證明未(wei)發生短路(lù)。還必須用(yòng)🔆電橋測量(liàng)，并作必要(yao)銅電阻⭕溫(wēn)度系數修(xiū)正。 
    傳感器(qi)激磁線圈(quan)回路絕緣(yuán)下降的故(gu)障出現頻(pín)率相對較(jiao)高的原因(yīn)足，電氣外(wài)殼防護等(děng)級IP65的傳感(gan)器常被短(duǎn)時間浸🎯水(shuǐ)（如傳感器(qì)裝在較低(dī)位置時周(zhou)圍🏒出事故(gù)浸水），按IP65僅(jǐn)是防塵防(fang)噴水，很易(yì)浸入水或(huò)潮✌️氣。即使(shi)是IP67（防塵防(fáng)短時間浸(jìn)水）或IP68（防塵(chén)防連續浸(jìn)水）級，也常(chang)發生在接(jie)線完成後(hòu)，引入電纜(lǎn)密封圈或(huò)端✔️子盒蓋(gài)密封墊片(pian)未達到密(mi)封要求而(ér)形成事故(gù)。因🤞操作疏(shu)忽密封圈(quān)墊部位進(jìn)水造成的(de)故障是屢(lü)見🍓不鮮的(de)。
    接線端子(zǐ)受潮引起(qi)的絕緣下(xià)降，通常可(ke)采用熱吹(chui)💚風吹幹噪(zao)，恢複絕緣(yuan)。線圈受潮(cháo)對于兩半(ban)合攏保護(hù)外殼的傳(chuan)感器，可拆(chāi)卸外殼蓋(gai)置于烘箱(xiāng)，以适當溫(wen)度烘幹之(zhī)；對于氣密(mi)型🌈（即焊接(jie)結構的✨防(fáng)護外殼）傳(chuán)感器勵磁(ci)線圈雖然(ran)結構上保(bǎo)證不會受(shou)潮，但也有(yǒu)📐從電纜與(yǔ)密封膠交(jiao)界面滲入(ru)的可能。
    測(cè)量管内壁(bì)狀況附着(zhe)絕緣層或(huò)導電層的(de)zui可靠檢查(cha)判💘斷是卸(xie)♌下傳感器(qì)離線直接(jie)觀察，但工(gong)作量較大(dà)；亦可用♋在(zai)線間接檢(jiǎn)查的方法(fǎ)，即測量電(dian)極接觸電(diàn)阻和電極(jí)極化電壓(ya)估計附着(zhe)層狀🌈況。

查(cha)轉換器的(de)故障：當代(dai)電磁流量(liang)計轉換器(qì)檢查方法(fa)常采用以(yi)線路闆備(bèi)件和替代(dài)法試排除(chu)故障。