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自動加水系(xì)統過程渦輪流(liu)量計的幹擾因(yīn)素分析
渦(wo)輪流量計介質(zhì)中一般都有一(yī)些雜質,對軸承(chéng)、軸要産🔱生🔞磨損(sǔn),使兩者間的間(jiān)隙增大,動件的(de)動平衡被破🈲壞(huài),轉速下降,或者(zhe)髒物進入間隙(xì)内,使運動阻力(li)增大,轉速下☀️降(jiàng)。這些原因都造(zao)成儀表顯示值(zhí)減少,出現負誤(wu)差,對流體的供(gong)方不利。
流(liu)體溫度、壓力的(de)變化可能使管(guǎn)道内液體逸出(chu)所含的空氣🔴或(huò)者因管道内的(de)壓力低于流體(ti)的飽和蒸汽壓(ya)、使部分液體變(biàn)成蒸汽,也可能(neng)因介質的負壓(yā)使外🏃♀️面的氣體(ti)被吸入管道内(nei),這些氣體随着(zhe)被測液體流㊙️動(dòng),造成儀表指示(shi)值增大,出現正(zhèng)誤差,對✂️流體的(de)需方不利。
流體中的纖維(wei)狀或粘性雜質(zhi)附在流量計的(de)轉動部分,使轉(zhuǎn)動阻力增大,造(zao)成儀表的指示(shì)值減少,出現負(fu)誤差,對流體的(de)🥰供方不利。
工作環境比較(jiào)惡劣,例如,電磁(cí)場幹擾、灰塵、高(gao)溫、振動⚽、潮濕㊙️等(deng)🤞,可能造成渦輪(lun)流量傳感器的(de)誤動作或失靈(líng),直接造成渦輪(lún)💔流量計的示值(zhí)誤差,誤差是正(zheng)🌈值也可能是負(fù)值,可能不明顯(xiǎn),也可能*失效。對(dui)于上述現象,在(zai)比較嚴重時,能(néng)從流程工作狀(zhuang)⛱️态的對比🐇中發(fa)現問題,容易采(cǎi)取相應措施。但(dàn)是,在問題初期(qi),不采取特殊🆚措(cuo)施就不能發現(xian)🔱問題。
另外(wai),根據渦輪流量(liang)計原理和現場(chang)工作經驗,建議(yì)在渦輪流量計(ji)安裝初期,在流(liú)量計的上遊、下(xia)遊各
2倍管(guǎn)徑的管壁上增(zēng)設一對測壓口(kǒu),需要時與差壓(ya)計相連,在工作(zuò)狀态下,記錄流(liu)量計指示值與(yu)差壓計指示值(zhi)之間的對比關(guan)系,如果這時一(yi)切正常,就把這(zhè)個👈對比關系作(zuò)爲以後檢查流(liu)量計工作是否(fou)正常的依據。比(bi)如,定期測量這(zhe)個對比關系,若(ruo)發現同樣的差(chà)壓計指示值下(xia)流量計指示值(zhí)偏小,則可🐪懷疑(yi)到流量計出現(xian)故障。
檢查(cha)渦輪流量計時(shi),可以先檢查發(fa)訊器。方法是單(dan)獨取下發信器(qi),輸入一個已知(zhi)信号,對照輸出(chū)值,即可發現問(wèn)題。若故障無法(fa)🔱短時間排除,可(kě)以換上新的。如(ru)果不是它的原(yuan)因☎️,則應當把流(liú)量計從流程管(guǎn)線上卸下🚩,進一(yi)步仔細檢查,對(dui)症處理。對于比(bi)較髒污的流體(ti)或者有可能産(chǎn)生氣體的液體(tǐ)。在安裝渦輪流(liú)量計時,可以在(zài)它的上遊加裝(zhuang)過濾器或消氣(qi)器、集氣器🌈,加強(qiáng)日常維護工作(zuò),定期清理過濾(lü)器、排除🔆消氣器(qi)、集氣器裏的氣(qi)體或雜物,确💛保(bǎo)☂️流量計的正常(chang)運行。
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