廣(guang)州飽和蒸汽(qì)流量計
的參(can)數說明
蒸汽(qi)主要用孔闆(pan)、渦街流量計(jì)等來測量,其(qi)中以渦街流(liú)量計🔴更爲常(cháng)見,其主要用(yòng)于工業管道(dao)介質流體的(de)流量🌂測量,如(rú)氣體、液體、蒸(zhēng)氣等多種介(jie)質。其特點是(shì)壓力損失👉小(xiao),量程範圍大(da),精度高,在測(ce)量工況體積(jī)流量時幾乎(hū)不受流體密(mi)度、壓力、溫度(du)、粘度等☂️參數(shù)的影響🌈。無可(ke)動機械🐉零件(jian),因此可靠性(xing)高,維護量小(xiǎo)。儀表參數⭐能(neng)長期穩定。渦(wo)街流量計采(cai)用壓電應力(li)式傳❗感器,可(ke)靠性高,可在(zai)-20℃~+250℃的工作溫度(dù)範圍内工作(zuo)。有模拟标準(zhǔn)信号,也有數(shu)字脈沖信号(hào)輸出,容易與(yǔ)計算機等數(shu)字系統配套(tao)使用,是一種(zhong)比較先進、理(lǐ)想的測量儀(yi)器。
渦街流量(liàng)計的測量原(yuan)理飽和蒸汽(qì)流量測量在(zài)80年代人們普(pǔ)遍采用标準(zhǔn)孔闆流量計(jì),但從流量儀(yi)表發展狀況(kuang)㊙️來看,孔闆流(liú)量計盡管其(qi)曆史悠久、應(ying)用❓範圍廣;人(rén)們對🐕它的研(yan)究也zui充⁉️分,試(shi)驗數據zui完善(shàn),但用标準孔(kong)闆流量計來(lái)測量飽和蒸(zheng)汽流量,它仍(reng)存在一些不(bú)足之處:其一(yi),壓力損失較(jiào)大;其二,導壓(ya)管、三組間及(ji)連🤩接💁接頭容(rong)易洩漏🙇🏻;其三(san),量程範圍小(xiao),一般爲3比1,對(duì)🆚流量波動較(jiao)大易造成測(ce)量值偏低。而(er)渦街🔞流量計(jì)具有結構簡(jian)單,渦街變送(sòng)器直接安裝(zhuāng)于管道上,克(ke)服了管路洩(xie)漏現象。另外(wai),渦街流量計(jì)的壓力損失(shi)較小,量程範(fan)圍寬,對飽和(he)蒸汽測量量(liàng)程🈲比可達30比(bǐ)1。因此,随着渦(wo)街流👉量計測(ce)量技術的成(chéng)熟,渦街💰流量(liang)計的使用越(yue)來越受‼️到人(ren)們的青睐。
廣(guang)州飽和蒸汽(qì)流量計
主要(yào)特點
1、表體中(zhong)同時集成溫(wēn)壓補償補償(cháng)功能,可測量(liang)流體的标準(zhun)體積🏒流量或(huò)标準質量流(liu)量。
2、 全智能化(hua)、數字化電路(lu)設計,可自動(dong)補償被測流(liu)體密度或🏃♂️标(biāo)況體積計算(suàn)。
3、 全新的數字(zì)濾波和修正(zheng)功能使流量(liang)測量更加精(jīng)準可靠🔴。
4、 電池(chi)供電型無需(xū)外接電源既(ji)可連續工作(zuo)兩年以上。
5、 全(quán)新點陣漢字(zì)液晶顯示,使(shi)用操作更方(fang)便。
安裝條件(jiàn)
l 傳感器可安(an)裝在室内,也(yě)可安裝在室(shì)外。環境條件(jiàn)要符♋合要求(qiú)🏒。
2 傳感器應安(ān)裝在水平、垂(chui)直或傾斜(流(liu)體的流向自(zi)下🤞而上)的與(yu)其公稱通徑(jìng)相應的管道(dào)上。
3 傳感器應(yīng)避免安裝在(zài)有機械振動(dong)的管道上。當(dang)振動不可避(bi)免時,應考慮(lü)在距傳感器(qi)前後約2DN處的(de)直管段上加(jia)固定支撐🌏架(jià)。
4 傳感器應避(bì)免安裝在有(yǒu)較強電磁場(chǎng)幹擾、有熱輻(fú)射、有🈲腐蝕🥵性(xing)氣體、空間小(xiǎo)和維修不方(fang)便的場所。
5 被(bei)測介質含有(you)較多雜質時(shi),應在傳感器(qi)上遊直管段(duàn)⚽要求的長度(du)以外加裝過(guo)濾器。
6 傳感器(qi)的上、下遊應(yīng)配置一定長(zhang)度的直管段(duan),直管段的内(nei)壁🛀🏻應👣清潔、光(guang)滑,無明顯凸(tu)凹、積垢和起(qǐ)皮等現象🌏。其(qí)長💛度應🐕符合(he)圖二的要求(qiú)。安裝液體傳(chuán)感器的附近(jin)管道内❓,應充(chong)滿🈲被測液體(tǐ)。
7 直管段内徑(jìng)盡可能與傳(chuán)感器通徑*,若(ruò)不能*,應采用(yòng)比傳感器通(tong)徑略大的管(guan)徑,誤差要≤3%并(bing)不超過5mm。
安裝(zhuang)步驟要求
l 将(jiang)配備的法蘭(lan)分别焊接到(dào)上下遊直管(guǎn)段上,使法蘭(lan)👈和直管💋段的(de)内徑嚴格垂(chuí)直與同心。
2 将(jiang)傳感器夾在(zài)焊有法蘭的(de)上下遊直管(guan)段上,用螺栓(shuan)緊固🌈,使上下(xià)遊直管段與(yu)傳感器保持(chí)同軸。
3 傳感器(qì)安裝方式:傳(chuan)感器應朝上(shàng)或水平(放大(da)器指向)安裝(zhuang);介質溫度超(chao)過250℃,傳感器應(yīng)水平安裝。
4 傳(chuan)感器及管道(dao)必要時應良(liáng)好接地,接地(di)電阻≤10Ω。 傳感器(qì)上🐉、下遊🐪直管(guǎn)段長度的要(yào)求
注意事項(xiàng):
l 法蘭與直管(guan)段焊接時不(bú)能帶着傳感(gǎn)器焊接。
2安裝(zhuang)時應使傳感(gan)器的流向标(biao)志與管道内(nei)流體流向*。
3 傳(chuan)感器安裝前(qian),法蘭凹槽内(nei)必須放好密(mì)封圈。壓力和(hé)溫度測💃量點(diǎn)的位置,取壓(ya)點在傳感器(qì)下遊3~5DN處,測💛溫(wen)點✊在下遊5~8DN處(chù)。
4 測量高溫介(jiè)質時,切勿用(yòng)隔熱材料把(ba)傳感器連接(jiē)杆周圍包起(qi)來。
5 連接傳感(gǎn)器的屏蔽電(diàn)纜走向,應盡(jin)可能遠離強(qiang)電磁場的幹(gàn)擾場合。不允(yǔn)許與高壓電(dian)纜一起敷設(shè),屏蔽電纜要(yào)🐇盡量縮短,并(bing)且不得盤卷(juàn),以減少分布(bù)電感,zui大長🚶♀️度(dù)不應超過200米(mǐ)。
6安裝傳感器(qi)前,管道必須(xū)進行清洗。沖(chòng)掉管内的雜(zá)質,避免通流(liu)後堵塞傳感(gǎn)器。測量液體(ti)的管道必須(xū)充滿被測液(ye)體,防止氣泡(pào)的幹擾。
測量(liang)氣體的管道(dào)爲防止儲積(jī)液的幹擾。安(ān)裝位置如圖(tu)五所示。高溫(wen)高壓下更換(huàn)探頭體時,必(bì)須安全📧操作(zuo)🚶♀️,做好高溫防(fáng)護。降溫降壓(ya)後在安全條(tiáo)件下方可更(gèng)換探頭。
管道(dao)安裝
表(二)參(cān)比條件下渦(wō)街流量傳感(gan)器工況流量(liang)範圍表
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儀表(biǎo)口徑
(mm)
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液體
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氣(qì)體
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測量範圍(wei)
(m3
/h)
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輸出頻率範(fan)圍
(Hz)
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測量範圍(wei)
(m3
/h)
|
輸出頻率範(fan)圍
(Hz)
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25
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1.2~16
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25~336
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8.8~55
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190~1140
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40
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2~40
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10~200
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27~205
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140~1040
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|
50
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3~60
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8~160
|
35~380
|
94~1020
|
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80
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6.5~130
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4.1~82
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86~1100
|
55~690
|
|
100
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15~220
|
4.7~69
|
133~1700
|
42~536
|
|
150
|
30~450
|
2.8~43
|
347~4000
|
33~380
|
|
200
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45~800
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2~31
|
560~8000
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22~315
|
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250
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65~1250
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1.5~25
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890~11000
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18~221
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300
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95~2000
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1.2~24
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1360~18000
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16~213
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(300)
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100~1500
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5.5~87
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1560~15600
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85~880
|
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(400)
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180~3000
|
5.6~87
|
2750~27000
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85~880
|
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(500)
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300~4500
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5.6~88
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4300~43000
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85~880
|
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(600)
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450~6500
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5.7~89
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6100~61000
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85~880
|
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(800)
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750~10000
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5.7~88
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11000~110000
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85~880
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(1000)
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1200~1700
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5.8~88
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17000~170000
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85~880
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>(1000)
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協議
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協議(yi)
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