試期故障調試(shì)期待故障一般出(chū)現在儀表安裝調(diao)試階段，一經排除(chu)，在以後相同條件(jiàn)下一般不會再出(chu)現。常見📱的調試期(qi)✏️故障一般由安裝(zhuang)不妥、環境幹🛀🏻擾以(yǐ)及流體特性影響(xiang)等原因引起。
1)安裝(zhuāng)方面通常是電磁(cí)流量計
傳感器安(an)裝位置不正确引(yǐn)起的故障，常見的(de)如将傳感器安裝(zhuāng)在易積聚氣體的(de)管系zui高點；或安裝(zhuang)在自上而下👉的垂(chuí)直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器後(hòu)無背壓，流體直接(jie)排入大氣而形成(chéng)測量管内非滿管(guǎn)。
2)環境方面通常主(zhu)要是管道雜散電(diàn)流幹擾，空間強電(dian)🌈磁波💛幹擾，大型電(diàn)機磁場幹擾等。管(guǎn)道雜散電流幹擾(rǎo)通常🍉采取良好的(de)單獨接地保護就(jiu)可獲得滿✊意結果(guo)，但如遇到強大的(de)雜散電流(如電解(jiě)車間管🏃♂️道，有時在(zài)💚兩電極上感應的(de)交流電勢峰值Vpp可(ke)高達iV)，尚需采取另(ling)👅外措施和流量傳(chuan)感器與🔴管道絕緣(yuán)等。空間電磁波幹(gàn)擾一般經信号電(dian)纜引入，通常采用(yòng)單層或多層屏蔽(bi)🧑🏾🤝🧑🏼予以保護。
3)流體方(fang)面被測液體中含(han)有均勻分布的微(wei)小氣泡通常不影(yǐng)響電磁流量計的(de)正常工作，但随着(zhe)氣泡的增大，儀🌈表(biǎo)輸出信号會出現(xiàn)波動，若氣泡大到(dào)足💋以遮蓋整個電(diàn)極表面時，随着氣(qi)泡流過電極會使(shi)電極回路瞬間斷(duàn)路而使輸出信号(hào)出現更大的波動(dong)。
低頻方波勵磁的(de)電磁流量計測量(liàng)固體含量過多漿(jiang)液時，也将産生漿(jiang)液噪聲，使輸出信(xìn)号産生波動。
測量(liang)混合介質時，如果(guo)在混合未均勻前(qián)就進入流量傳🈚感(gǎn)進行測量，也将使(shi)輸出信号産生波(bō)動。
電極材料與被(bei)測介質選配不當(dang)，也将由幹化學作(zuò)用或極化現象而(er)影響正常測量。應(ying)根據儀表選用或(huò)有關手冊正💚确選(xuan)配電極材料。
(2)運行(háng)期故障運行期故(gù)障是電磁流量計(ji)經調試并正常運(yun)行一段時期後出(chu)現的故障，常見的(de)運行期故障一般(bān)🌈由流量傳感器内(nèi)壁附着層、雷電打(da)擊【醜及環境條件(jiàn)變化等因素引起(qi)。
1)傳感器内壁附着(zhe)層由幹電磁流量(liang)計常用來測量髒(zāng)污流體，運行一段(duan)時間後，常會在傳(chuan)感器内壁積聚附(fu)着層而産生故障(zhang)。這些故障往往是(shì)由幹附着層的電(dian)導率太大或太小(xiǎo)造成的。若附💜着物(wu)爲絕緣層，則電極(ji)回路将出現斷路(lù)，儀表不能正常工(gong)作；若附着層電導(dǎo)率顯著高幹流體(tǐ)電導率，則電極回(hui)路将出現短路，儀(yí)表也不能正常工(gōng)作。所以，應及時清(qīng)除電磁流量計測(ce)🐇量管内的附着結(jié)垢層。
2)雷電打擊雷(lei)擊容易在儀表線(xiàn)路中感應出高電(diàn)壓和浪湧🌈電流，使(shǐ)儀表損壞。它主要(yao)通過電源線或勵(li)磁線圈或傳感器(qi)與♍轉換器之間的(de)流量信号線等途(tu)徑引入，尤其是從(cóng)控制室電源線引(yin)入占絕大部🌈分。
3)環(huan)境條件變化在調(diao)試期間由幹環境(jìng)條件尚好(例🔞如沒(méi)有幹擾源)，流量計(jì)工作正常，此時往(wang)往容易疏忽按裝(zhuang)條👣件(例如接地并(bing)不怎麽良好)。在這(zhè)種情況🔞下，一旦環(huán)境條件變化，運行(hang)期間出現🌈新的幹(gàn)擾源(如在流量🥵計(ji)附近管道上進行(hang)電焊，附近❄️安裝上(shang)大型變壓器等🐕)，就(jiù)會*表的正常工作(zuò)，流量計的輸入輸(shū)😄出信号就會♈出現(xiàn)波動。
