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電磁流量計(ji)安裝使用中遇見(jian)的問題
電磁(ci)流量計使用中的(de)常見故障,有的是(shì)由于儀表本身元(yuan)器件損壞引起的(de)故障,有的是由于(yú)選用不💛當、安😄裝不(bu)妥、環境條件、流體(ti)特性等因素造成(chéng)的故障,如顯示波(bo)動、精度下降甚至(zhi)🔆儀表損壞等。它一(yī)般可以分爲兩種(zhǒng)類型🈲:安裝調試時(shi)出現的故障(調試(shì)☔期故障)和正✌️常運(yùn)行時出現的故障(zhàng)(運行期故障)。
調試期待故障一(yī)般出現在儀表安(an)裝調試階段,一經(jing)排除,在以後相同(tóng)條件下不會再出(chū)現。常見的調🚶試期(qi)故障通常由安裝(zhuāng)不妥、環境幹擾以(yǐ)及流體特性影響(xiang)等原因引起。
通常是電磁流量(liàng)傳感器安裝位置(zhì)不正确引起的故(gù)障,常見的🔞如将傳(chuán)感器安裝在易積(jī)聚氣體的管系點(diǎn);或安裝在自上而(er)下😄的垂直管上,可(ke)能出現排空;或傳(chuan)感器後無背壓🙇♀️,流(liú)體直接排進📱大氣(qì)而形成丈量管内(nèi)非滿管。
通常(chang)主要是管道雜散(san)電流幹擾,空間強(qiang)電磁波幹擾,大型(xíng)🈲電機磁場幹擾等(deng)。管道雜散電流幹(gàn)擾通常采取🌈良好(hao)的單♻️獨接地保護(hu)就可獲得滿足結(jié)果,但如碰到強大(da)的🙇🏻雜散電流(如電(dian)♉解車間💋管道,有時(shi)在兩電極上感應(ying)的交流電勢峰值(zhi) Vpp 可高達 1V ),尚需采取另外措(cuo)施和流量傳感器(qi)與管道盡緣等。空(kōng)間電磁㊙️波幹擾一(yī)般經信号電纜引(yin)進,通常采用單層(ceng)或多層屏蔽予以(yi)保護。
被測液(ye)體中含有均勻分(fèn)布的微小氣泡通(tōng)常不影響電磁🏒流(liú)量計的正常工作(zuò),但随着氣泡的增(zēng)大,儀表輸🔱出信号(hao)會🚩出現波動,若氣(qì)泡大到足以遮蓋(gai)整個電極表面時(shí),随着氣泡流過電(diàn)極會使電極回路(lù)瞬中斷路✏️而使輸(shu)出🙇♀️信号出現更大(da)的波♉動。
低頻(pin)方波勵磁的電磁(cí)流量計丈量固體(tǐ)含量過多漿液時(shi),也将産生漿液噪(zào)聲,使輸出信号産(chǎn)生波動。丈量混合(hé)介質💃時,假如在混(hùn)合未均勻前就進(jin)進流量傳感進行(hang)丈量,也将使輸出(chu)信号産生波動。電(diàn)極材料與被🏃🏻測介(jie)質選配不當,也将(jiāng)由于化學作用或(huò)極化現象而☎️影響(xiǎng)正常丈量。應根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正确選配電(dian)極材料
運行(háng)期故障是電磁流(liú)量計經調試并正(zhèng)常運行一段時期(qi)後✏️出現的故障,常(cháng)見的運行期故障(zhang)一般由流量✂️傳感(gan)器内壁附着層、雷(lei)電打擊以及環境(jìng)條件變化等因素(su)引🙇🏻起。
由于電(dian)磁流量計常用來(lai)丈量髒污流體,運(yun)行一段時間後😄,常(cháng)會在傳感器内壁(bi)積聚附着層而産(chǎn)生故障。這些故❌障(zhàng)往往是由于附着(zhe)層的電導率太大(da)或太小造成的。若(ruò)附着物爲盡緣層(céng),則電極回路将出(chu)現斷路,儀表不能(néng)正🔴常工作;若附着(zhe)層電🥵導率明顯高(gao)于流體電導率,則(zé)電極回路将出現(xian)短路,儀表也🌈不能(neng)正常工作。所以,應(yīng)及時清除電磁流(liú)量計丈量✨管内的(de)附着結垢層。雷擊(jī)❤️輕易在儀♉表線路(lu)中感應出高電壓(yā)和浪湧電♊流,使儀(yi)表損壞。它主要通(tong)過電源線或勵⛹🏻♀️磁(ci)線圈或傳感器與(yǔ)轉換器之間的流(liú)量信号線等途徑(jing)引進,尤其是從控(kòng)制室電源線引進(jìn)👨❤️👨占盡大部分💰。
在調試期間由于(yú)環境條件尚好(例(li)如沒有幹擾源✂️),流(liú)💘量☎️計工㊙️作正常,此(cǐ)時往往輕易疏忽(hū)安裝條件(例如接(jiē)地并不怎麽良好(hao))。在這種情況下,一(yi)旦環境條件變化(huà),運行期間出現新(xīn)的幹擾源(如在流(liu)量計四周管道上(shàng)進行電焊🈲,四周安(ān)裝上大型變壓器(qi)等),就會*表的正常(cháng)工作,流量計🍓的輸(shū)出輸出信号就會(huì)出現波動。