MF 系列數(shu)顯氣體質(zhi)量流量計(ji) 仿真(zhēn)工作集中(zhong)于 5個(gè)方面
 　　MF 系列數顯(xiǎn)氣體質量(liang)流量計 采用計(ji)算機建模(mó)和仿真技(ji)術并結合(hé)實驗結果(guǒ)，定量地分(fen)析傳☁️感器(qi)上遊彎管(guan)作用下，下(xia)遊直管段(duan)中流量測(cè)試精度與(yu)彎管角⭐度(du)、雷諾數、管(guan)徑、檢測位(wei)置以及管(guan)壁粗糙度(dù)之間的關(guan)系。該研究(jiū)方法通過(guo)後續工作(zuo)的完善可(kě)以進一步(bu)推廣到其(qí)他類型的(de)數🤩顯氣體(tǐ)流量計的(de)結構優化(huà)設計和誤(wu)差分析領(lǐng)域，對不斷(duàn)提高💋該傳(chuán)感器的設(shè)計精度和(he)實際工程(cheng)應用将起(qǐ)到🛀🏻重要的(de)推動作用(yong)。

　　MF 系列(lie)數顯氣體(tǐ)質量流量(liang)計 的(de)測量精度(du)起着至關(guan)重要的作(zuo)用。通常我(wo)們認爲 K的數值(zhi)很大程度(dù)上取決于(yú)雷諾數、管(guǎn)道流場的(de)狀态以及(ji)流量計的(de)安裝條件(jiàn)等因素。本(běn)文利用實(shi)驗技術與(yu)仿真結果(guo)的對比，論(lun)證了管道(dào)數值仿真(zhēn)的可行性(xìng)，借助 CFD軟件，重點(dian)研究分析(xī)了影響流(liu)場修正系(xì)數 K的(de)幾種流場(chǎng)參量與管(guan)道流量測(ce)量誤差之(zhī)間的關系(xì)。

　　MF 系列(lie)數顯氣體(tǐ)質量流量(liang)計 仿(páng)真工作集(ji)中于 5個方面：

　　1）考慮到(dao)數顯氣體(tǐ)流量計實(shí)際的安裝(zhuāng)環境，将氣(qì)體流動㊙️狀(zhuang)态設定爲(wei)雷諾數（ Re）從 5000~200000的湍流運(yun)動。通過設(she)置入口管(guǎn)道初始氣(qi)體流速，研(yan)究 Re變(biàn)化對測量(liàng)精度的影(ying)響。

　　2）調(diao)整上遊彎(wan)管的彎曲(qǔ)角度，論證(zhèng)彎管角度(du)變化與下(xia)遊🌍測量精(jīng)🔴度之間的(de)關系。

　　3）改變測試(shì)點到上遊(you)彎管的距(ju)離、管道直(zhi)徑尺寸，分(fen)析管道幾(jǐ)何因素對(dui)流量測量(liàng)精度的影(yǐng)響。

　　4）針(zhēn)對實際管(guan)道由于常(chang)年使用，數(shu)顯氣體流(liú)量計積垢(gou)對于流動(dong)🔅的影響，設(shè)置不同尺(chǐ)寸的平均(jun1)管壁粗糙(cāo)度來仿真(zhen)其影響🔱趨(qū)勢。   有(you)技術情咨(zī)詢廣州迪(dí)川儀器儀(yí)表有限公(gōng)司

　　5）綜(zong)合上述仿(pang)真結果，對(dui)各因素流(liú)場影響程(chéng)度進行量(liang)化分析，得(dé)到相對誤(wu)差容限表(biǎo)。

　　數顯(xian)氣體流量(liang)計自 20世紀 70年代問世(shi)以來，憑借(jiè)其準确度(dù)高、重複性(xing)好、無可動(dòng)部件、本🚶體(ti)無壓損等(děng)特點越來(lái)越受到工(gōng)業界的關(guan)注。然而，數(shù)🚩顯氣體流(liú)量計在測(ce)量方面仍(réng)存在很多(duo)㊙️難以克服(fu)的技🐉術問(wèn)題💯：如聲學(xué)噪聲幹擾(rǎo)嚴重、信号(hào)衰減幅度(dù)大、信号不(bú)穩定等。這(zhè)些問題的(de)存在嚴重(zhong)制約了産(chan)品的計量(liàng)精度、穩定(ding)性、重複性(xing)等基本指(zhi)标，阻礙了(le)産品化的(de)發展。