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哪些因素會導(dǎo)緻電磁流量計的(de)測量誤差大?
  • 發布(bù)日期:2025-12-01      浏覽次數:1147
    •     電(diàn)磁流量計 以無壓(ya)損、高精度、價格适(shi)中等優勢,廣受石(shí)化、化工🏃🏻‍♂️等行業企(qǐ)業的青睐,在流量(liang)計量中擔任着重(zhòng)要的角色。然而在(zai)實際應用中,受操(cāo)作不當、設備選擇(zé)不合理、安⭐裝不科(kē)學的情況,測量誤(wu)差就☔很難避免,給(gei)使用者造成麻煩(fan)。因㊙️此,廣大儀表人(ren)應當重視各種造(zao)成電磁流🏃🏻量計誤(wù)差的因素。
        總的來(lai)說,造成電磁流量(liàng)計誤差的主要影(yǐng)響因素可以分爲(wèi)三類:選型不當,待(dài)測液影響和幹擾(rǎo)。下面我們來仔細(xi)說說。
        一、選型不當(dāng)
        1.待測液體流速
        電(diàn)磁流量計可測的(de)流速範圍一般爲(wèi)0.5~10m/s,經濟流速範圍爲(wei)1.5~3m/s。實際使用時要根(gen)據待測流量大小(xiǎo)及電磁流量計💞可(ke)測流速範圍來确(que)定測量管内徑。
        2.電(dian)極及襯裏材料選(xuan)擇
        電極及襯裏材(cai)料直接與待測液(yè)體接觸,應根據待(dài)測液體的特性(如(rú)腐蝕性、磨蝕性等(deng))及工作溫度選擇(zé)電極及🈚襯裏材料(liao),如選擇不當,則會(huì)造成附着速度快(kuài)、腐蝕、結垢、磨損、襯(chèn)裏變形等問題🌐,進(jìn)而産生測量誤差(cha)。
        3.勵磁穩定性
        電磁(ci)流量計的勵磁方(fāng)式有直流勵磁、交(jiao)流正弦波勵🎯磁和(hé)雙頻矩形波勵磁(ci)等,直流勵磁容易(yì)産生電💔極極💰化和(hé)👨‍❤️‍👨直流幹擾問題,交(jiao)流正弦勵磁容易(yì)引起零點變動,而(ér)雙頻矩形波勵磁(ci)❓既有低頻矩形波(bō)勵📧磁優良的零點(dian)穩定✨性,又有高頻(pín)矩形波🌐勵磁對流(liu)體噪聲較強的抑(yì)制能力,是一種較(jiao)理想的勵磁方式(shi)。實際應用時☁️,應盡(jìn)量保證電源電壓(yā)和頻率的穩定,以(yǐ)确保磁場強度恒(heng)定,減小由于磁場(chang)強度變化引起的(de)測量誤差。
        4.混合相(xiang)流體測量
        用電磁(ci)流量計測量液固(gu)混合相流體(如含(hán)泥沙的水)的流量(liàng)🌐時,如果選用由單(dan)相液體校準的電(diàn)磁流量計,則會産(chǎn)生測量誤差,此時(shi)應選擇不會引起(qǐ)液固相分離的直(zhí)管段處🏒安裝傳⛹🏻‍♀️感(gǎn)器。
        二、待測液體影(ying)響
        待測(cè)液體電導率較大(dà)時,會引發顯示數(shù)值的較大波動,若(ruo)問🈲題十分嚴重,則(zé)控制系統很難實(shi)現正常的運作;而(er)㊙️待測液體電導率(lǜ)過低時,電極很難(nán)實現正常輸出,如(ru)果操作中🌈待測液(yè)體電導率處于下(xia)限☀️值以下範圍,那(nà)麽電🙇🏻磁流量計就(jiu)很難正常發揮作(zuo)✉️用。針對這些情況(kuang),首先,要🚩立足實際(jì)需求,結合相關标(biāo)準和要求,進行電(diàn)磁流量計類型的(de)選擇;其次,安裝反(fan)應器✂️或直管✉️段,以(yi)保障物料的充分(fèn)混合,推動化學反(fǎn)應的順利實✂️現;再(zai)次,重新進行🈲流量(liàng)計類型🏒的甄選。
        2.待(dài)測液體氣泡或非(fēi)滿管
        對于氣泡,主(zhu)要來源于液體中(zhōng)溶解的氣體發展(zhan)爲遊離狀态😄的氣(qi)泡和外界吸入的(de)氣泡。包含大量氣(qì)泡體積的流量,會(huì)影響測量的準确(què)性。若氣泡直徑過(guò)大,甚至超過⭐電極(jí)直徑的數值,則測(ce)😍量顯示過程中會(hui)出現不穩定狀态(tai),波動無法避免。針(zhēn)對這種情況,首先(xiān),可将集氣器安裝(zhuāng)在電磁流量計上(shang),同時按⭕照周期進(jìn)行排氣操作;其次(ci),合理更換安裝位(wèi)💜置;再次,将垂直管(guan)道安🏃🏻‍♂️裝在電磁流(liú)量計上,保障自下(xià)而上的方向;第四(si),安裝傳感器時,避(bì)免與排放口距離(lí)過近;第五,将傳感(gǎn)器安🐉裝在控制閥(fá)位置,處于其上🧡遊(you)位置,或泵的下✂️遊(you)。
        3.待測液體電導率(lü)太低
        被測液體電(diàn)導率降低,會增加(jia)電極的輸出阻抗(kang),并🏃‍♂️由轉換器輸入(rù)阻抗引起負載效(xiao)應而産生測量誤(wù)差,如果實✊際電⭐導(dao)率低于‼️下限值,則(zé)儀器不能正常工(gong)作,示☎️值會産生波(bo)動。對策:選用其它(ta)滿足要求的低電(diàn)導率電磁流量計(jì),如電容式電磁流(liu)✏️量計;選用🈲其它原(yuan)理流量計,如孔闆(pan)等。
        4.測量液體呈現(xian)不對稱狀态
        測量(liang)中,待測液體存在(zài)非對稱情況,主要(yào)存在兩種流動組(zu)合:一💜種爲單一的(de)漩渦流;另一種是(shi)沿管線軸線的直(zhí)🔞線流,液體的體積(jī)流量爲管道截面(mian)的積㊙️分。針對上遊(yóu)直管段不🙇🏻足的情(qing)況,可采用流量調(diao)節器進行調整;其(qi)次,保證上下遊合(hé)理範圍✏️内管道内(nei)徑與流量計内徑(jing)具有相同的數值(zhi);再次,爲上遊留夠(gou)充足的直☀️管段。
        5.測(cè)量管内存在着層(céng)
        電磁流量計 常用(yòng)于測量非清潔流(liu)體。非清潔流體内(nei)部含有一些沉澱(dian)物等物質,使得電(diàn)磁流量計電極表(biǎo)面或管道内受到(dào)污染🛀🏻,造成測量結(jie)果誤差現象。針對(duì)這種情況,首先,定(dìng)期清洗電磁流量(liàng)計;其次,合理提升(sheng)流速,将其控制在(zai)4m/s狀态;再次,應用聚(jù)四氯乙烯等材料(liao)🔴的襯裏。
        三、幹擾影(yǐng)響
        1.空間電磁幹擾(rao)
        轉換器與傳感器(qì)問的電纜線較長(zhǎng),在較強電磁環境(jing)💰下,很易受🏃‍♀️到幹擾(rao),從而引發儀器測(cè)量值出現非線性(xing)的情況,很🔴難正常(cháng)顯示。針對這種情(qing)況,首先,引入屏蔽(bi)措施,可🈲在接地鋼(gāng)管内進行電纜的(de)單獨引入,并使用(yòng)達标的屏蔽電纜(lǎn);其次,合理縮短電(diàn)纜長度;再次,與強(qiang)磁場保持較🔆遠距(jù)離。
        2.連接電纜問題(tí)
        電磁流量應用的(de)實質是借助特定(dìng)的電纜,實現轉換(huàn)器與傳✔️感🌂器的連(lián)接,形成完整的系(xì)統,因此導體的橫(heng)♍截面積、電容、電纜(lǎn)場地等都會産生(shēng)不良影響。針對該(gāi)情況,首先,要保證(zhèng)電纜型号滿足要(yao)求,實現末端的有(yǒu)效連接,防止出現(xian)中間接頭現象;其(qi)次,控制長度範圍(wéi),通常越短越⛷️好
        3.接(jie)地問題
        因傳感器(qi)的輸出信号很小(xiao),通常隻要幾毫伏(fú),爲了提高抗幹擾(rǎo)能力,傳感器的零(líng)電位必須單獨可(kě)靠接地,且傳感器(qi)輸出信号接地點(diǎn)應與被測流體電(diàn)🌈氣連接🧡。傳感器的(de)接地電阻應🤞小于(yu)10Ω,在連接傳感器的(de)管道内塗有絕緣(yuán)層或采用非金屬(shǔ)管道時,傳感💛器兩(liang)側應安裝接地環(huán),并可靠接地,以使(shǐ)流體接地🔴,流體電(diàn)位與地🐉電位相同(tong)。
        4.電極和勵磁線圈(quan)對稱點安裝點振(zhen)動
        電磁流量計的(de)勵磁線圈和電極(ji)需保證對稱,一旦(dan)不對稱,生産過程(cheng)中偏差就會引發(fā),測量結果很難🚶‍♀️保(bǎo)證準确。另外,安裝(zhuāng)🌍地點✊需達到較高(gao)的防振動标準,否(fǒu)則無法保證測量(liàng)數值的性,甚至誘(you)發儀表的😍不正常(chang)工作。
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