五個(ge)步驟解決智能電(dian)磁流量計零點不(bú)穩定現象
、閥門運(yun)用日久或液體污(wū)髒使閥門密閉不(bú)全也會導緻零點(dian)不穩定現象的出(chū)現。
3
、液體電導(dǎo)率變化或不平均(jun1),在靜止時會使零(ling)點變🔴動,活動時使(shi)輸出晃動。
4
、由(you)于内壁外表結垢(gou)和電極污穢水平(ping)不可能完整一樣(yang)和對稱,毀壞了初(chū)始調零設定的均(jun)衡情況。
5
、流量(liang)傳感器左近的電(diàn)力設備狀态的變(bian)化
如漏電流(liú)增加
構成接(jie)地電位變化,也會(hui)惹起智能電磁流(liu)量計零點變動。
一首先(xiān)排除檢查:檢查程(chéng)序
先按流程全面(miàn)考慮作初步調查(chá)和判斷
,
然後(hòu)再逐項細緻檢查(cha)和試排除故障
.
1
)可經觀察或詢問(wèn)了解毋須較大操(cāo)作的在前
,
即(ji)先易後難
;
2
)按過去現場檢(jiǎn)修經驗
出現(xiàn)頻度較高而今後(hòu)可能出現概率較(jiào)高者在前
;
(
3
)檢查本身所需(xu)的先後要求
.
亦可提(tí)前作細緻檢查
.
:
,
通常要(yao)求接地電阻小于(yu)
1000,
不要和具他(ta)電機電器共用接(jie)地
.
有時候環(huan)境條件較好
,
智能電磁流量計(ji)不接地亦能正常(cháng)工作
但是一(yi)旦良好環境不存(cun)在
,
.
流(liú)量傳感器附近的(de)電力設備狀态的(de)變化(如漏電流增(zēng)👉加)形成♈按地電位(wèi)變化
,
.
,
電極污染等(děng)問題)的原因
;
液體電導率變化(huà)或不均勻
在(zai)靜止時會使零點(diǎn)變動
,
流動時(shi)使輸出晃動
.
因此流量計位置(zhì)應遠離注入藥液(ye)點或管道化學🧡反(fan)應段🏃♂️下遊
,
流(liú)量傳感器裝在這(zhè)些場所的上遊
.
液體若含有固(gu)相
,
或雜質沉(chen)積測量管内壁
或在測量管内(nei)壁結垢
,
均有可(kě)能出現零點變動(dòng)
.
因爲内壁表(biao)面結垢和和電極(ji)污穢程度不可能(néng)*一樣和⚽對稱
,
.
積極措施足(zú)清除污穢和沉積(ji)垢層
;
若零夥(huo)變動不大也可嘗(cháng)試重新調零。
四、智能電磁流量(liang)計信号回路絕緣(yuan)下降
.
,
包極部(bu)位絕緣下降所引(yin)起的
.
因爲有時候
現場環境十分(fen)嚴酷
稍一疏(shū)忽儀表蓋
/
導(dao)線連接處密封不(bu)慎
,
彌漫着潮(chao)氣酸霧或粉粒塵(chén)埃侵入儀表接線(xiàn)盒或電纜保護層(ceng)
,
.
信号回路絕(jué)緣電阻檢查分别(bie)按
電纜側和(he)流量傳感器側兩(liǎng)郵分進行
,
用(yong)兆歐表測試
.
因信号電纜容易(yì)可先做
.
流量(liang)傳感器再分兩次(ci)進行
:
充滿液(yè)體測黾電極表面(miàn)接觸電阻和個管(guan)後測量
,U
極絕(jue)緣電
阻
.
五、檢查電極接觸(chù)電阻和電極絕緣(yuán)電阻分
2
步進(jin)行
1
)充滿(mǎn)液體測量電極表(biao)面勺液體接觸電(dian)阻
流量傳感(gǎn)器卸下信号電纜(lǎn)接線
,
用萬用(yòng)表分别測量每電(dian)極與接地點
,
間的電阻
兩(liang)電極對地電姐值(zhi)之左應在
10
%-
20
%
.
第九節中(zhōng)
"
一
/
電極(ji)接觸電阻的測量(liàng)
"
将有進一步(bù)說明
.
2
)空(kōng)管測量電極絕緣(yuán)
放空測量管(guǎn)
,
用幹布揩于(yú)内表面
,
待*幹(gan)燥後
,
用
H500VDC
阻值必須(xu)在
100M
Ω以上
.
一般情況下,通過(guo)以上的五個步驟(zhòu)的檢查和操作,就(jiù)基本可以解決零(ling)點不穩定的情況(kuang)。
下一篇(piān):EMFM污水流量計應用(yòng)中的局限性及存(cún)在的優點