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五個步驟(zhòu)解決智能電磁流(liú)量計零點不穩定(dìng)現象
  • 發布日期:2025-12-01      浏(liu)覽次數:1985
    • 五個(ge)步驟解決智能電(dian)磁流量計零點不(bú)穩定現象

      工(gong)業生産中時常會(huì)遇到智能電磁流(liú)量計歸零不穩定(dìng)的狀⭕況,分析産生(sheng)這個問題的原因(yin)有多種,根㊙️據迪✨川(chuan)儀器儀表的技術(shu)人員多年的經驗(yan),主要有以下幾種(zhong)因素:
      1 、管道未(wei)充溢液體或液體(tǐ)中含有氣泡客觀(guan)上以爲流量傳感(gǎn)器内無活動而實(shí)踐上存在着微量(liàng)活動。
      2 、閥門運(yun)用日久或液體污(wū)髒使閥門密閉不(bú)全也會導緻零點(dian)不穩定現象的出(chū)現。
      3 、液體電導(dǎo)率變化或不平均(jun1),在靜止時會使零(ling)點變🔴動,活動時使(shi)輸出晃動。
      4 、由(you)于内壁外表結垢(gou)和電極污穢水平(ping)不可能完整一樣(yang)和對稱,毀壞了初(chū)始調零設定的均(jun)衡情況。
      5 、流量(liang)傳感器左近的電(diàn)力設備狀态的變(bian)化 ( 如漏電流(liú)增加 ) 構成接(jie)地電位變化,也會(hui)惹起智能電磁流(liu)量計零點變動。
      通過對于問題(ti)的剖析,我們可以(yǐ)根據相應的現象(xiang)找出相應的解決(jue)方案。

      一首先(xiān)排除檢查:檢查程(chéng)序
      檢查零點(diǎn)智能電磁流量計(ji)不穩定的流程 . 先按流程全面(miàn)考慮作初步調查(chá)和判斷 , 然後(hòu)再逐項細緻檢查(cha)和試排除故障 . 流程所列檢查(chá)項口順序的先後(hòu)原則是 :
      1 )可經觀察或詢問(wèn)了解毋須較大操(cāo)作的在前 , 即(ji)先易後難 ;
      2 )按過去現場檢(jiǎn)修經驗 , 出現(xiàn)頻度較高而今後(hòu)可能出現概率較(jiào)高者在前 ;
      3 )檢查本身所需(xu)的先後要求 . 若經初步調查确(que)隊足後幾項故障(zhang)原因 , 亦可提(tí)前作細緻檢查 .
       

      二、智能電磁流(liú)量計傳感器按地(dì)不完善受雜散電(dian)⛱️流等外界⭐幹擾 :
      管道雜散電流(liú)等外界幹擾影響(xiang)主要智能電磁流(liu)量計良好的♈接地(dì)保護 , 通常要(yao)求接地電阻小于(yu) 1000, 不要和具他(ta)電機電器共用接(jie)地 . 有時候環(huan)境條件較好 , 智能電磁流量計(ji)不接地亦能正常(cháng)工作 , 但是一(yi)旦良好環境不存(cun)在 , 儀表會出(chū)現故障 , 屆時(shí)再作檢查會帶來(lai)堵多麻煩 .
      流(liú)量傳感器附近的(de)電力設備狀态的(de)變化(如漏電流增(zēng)👉加)形成♈按地電位(wèi)變化 , 電會引(yǐn)起智能電磁流量(liang)計零點變動 .
       

      三、智能電磁流量(liang)計液體方面(如液(ye)體電導率均勻性(xing) , 電極污染等(děng)問題)的原因 ;
      液體電導率變化(huà)或不均勻 , 在(zai)靜止時會使零點(diǎn)變動 , 流動時(shi)使輸出晃動 . 因此流量計位置(zhì)應遠離注入藥液(ye)點或管道化學🧡反(fan)應段🏃‍♂️下遊 , 流(liú)量傳感器裝在這(zhè)些場所的上遊 .
      液體若含有固(gu)相 , 或雜質沉(chen)積測量管内壁 , 或在測量管内(nei)壁結垢 , 或電(dian)極被油脂等污穢(huì)等等 , 均有可(kě)能出現零點變動(dòng) . 因爲内壁表(biao)面結垢和和電極(ji)污穢程度不可能(néng)*一樣和⚽對稱 , 破壞廠初始凋零(líng)設定的平衡狀況(kuang) . 積極措施足(zú)清除污穢和沉積(ji)垢層 ; 若零夥(huo)變動不大也可嘗(cháng)試重新調零。

      四、智能電磁流量(liang)計信号回路絕緣(yuan)下降 .
      号回路絕緣下降(jiàng)會形成零點不穩(wěn) . 信号回路絕(jué)緣下降的土要原(yuán)因足 , 包極部(bu)位絕緣下降所引(yin)起的 , 但也不(bu)能排除信号電纜(lǎn)及其接線端子絕(jué)緣下降🔴或破壞 . 因爲有時候 現場環境十分(fen)嚴酷 , 稍一疏(shū)忽儀表蓋 / 導(dao)線連接處密封不(bu)慎 , 彌漫着潮(chao)氣酸霧或粉粒塵(chén)埃侵入儀表接線(xiàn)盒或電纜保護層(ceng) , 使絕緣蔔降(jiang) . 信号回路絕(jué)緣電阻檢查分别(bie)按 電纜側和(he)流量傳感器側兩(liǎng)郵分進行 , 用(yong)兆歐表測試 . 因信号電纜容易(yì)可先做 . 流量(liang)傳感器再分兩次(ci)進行 : 充滿液(yè)體測黾電極表面(miàn)接觸電阻和個管(guan)後測量 ,U 極絕(jue)緣電 .
       

      五、檢查電極接觸(chù)電阻和電極絕緣(yuán)電阻分 2 步進(jin)行 .
      1 )充滿(mǎn)液體測量電極表(biao)面勺液體接觸電(dian)阻 流量傳感(gǎn)器卸下信号電纜(lǎn)接線 , 用萬用(yòng)表分别測量每電(dian)極與接地點 , 間的電阻 , 兩(liang)電極對地電姐值(zhi)之左應在 10 %- 20 . 第九節中(zhōng) " / 電極(ji)接觸電阻的測量(liàng) " 将有進一步(bù)說明 .
      2 )空(kōng)管測量電極絕緣(yuán) 放空測量管(guǎn) , 用幹布揩于(yú)内表面 , 待*幹(gan)燥後 , H500VDC 兆歐表測量各電(dian)極與地間的電阻(zu)們 , 阻值必須(xu)在 100M Ω以上 .
      一般情況下,通過(guo)以上的五個步驟(zhòu)的檢查和操作,就(jiù)基本可以解決零(ling)點不穩定的情況(kuang)。
      本文由廣州(zhōu)迪川儀器儀表有(yǒu)限公司整理發布(bù)。

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