MF 系列數顯(xiǎn)氣體質量流(liú)量計 仿(pang)真工作集中(zhong)于 5個方(fāng)面
 　　MF 系列(lie)數顯氣體質(zhì)量流量計 采用計算(suan)機建模和仿(páng)真技術并結(jié)合實驗結果(guǒ)，定🈲量🤩地分析(xi)👅傳感器上遊(you)彎管作用下(xia)，下遊直管段(duan)中流量測試(shì)精度與彎管(guan)角度、雷諾數(shù)、管徑、檢測位(wèi)置以及管壁(bi)粗糙🈲度之間(jiān)🈚的關系。該研(yán)究方法通過(guò)後續工作的(de)🌈完善可以進(jin)一步推廣到(dao)其他類型的(de)數顯氣體流(liu)量計的結構(gòu)優化設計和(hé)誤差分析領(ling)域💋，對不斷提(ti)高該傳感器(qi)的設計精度(dù)和實際工程(chéng)應用将起到(dao)重要的推動(dong)作用。

　　MF 系(xi)列數顯氣體(tǐ)質量流量計(jì) 的測量(liang)精度起着至(zhi)關重要的作(zuò)用。通常我們(men)認爲 K的(de)數值很大程(cheng)度上取決于(yú)雷諾數、管道(dào)流場的狀态(tài)以及流量🌂計(jì)的安裝條件(jiàn)等因素。本文(wen)利用實驗技(jì)術與仿真結(jie)果的對比，論(lun)證了管道數(shù)值仿真的可(kě)行性，借助 CFD軟件，重點(dian)研究分析了(le)影響流場修(xiū)正系數 K的幾種流場(chang)參量與管道(dao)流量測量誤(wu)差之間的關(guan)系🔴。

　　MF 系列(liè)數顯氣體質(zhì)量流量計 仿真工作(zuò)集中于 5個方面：

　　1）考慮到數顯(xian)氣體流量計(jì)實際的安裝(zhuāng)環境，将氣體(ti)流🏃動✍️狀♌态設(she)🔆定爲雷諾數(shu)（ Re）從 5000~200000的湍流運動(dòng)。通過設置入(ru)口管道初始(shǐ)氣體流速，研(yan)究 Re變化(huà)對測量精度(du)的影響。

　　2）調整上遊彎(wān)管的彎曲角(jiǎo)度，論證彎管(guan)角度變化與(yu)☀️下遊測量精(jīng)度之間的關(guān)系。

　　3）改變(biàn)測試點到上(shàng)遊彎管的距(jù)離、管道直徑(jìng)尺寸，分析管(guǎn)🛀🏻道💔幾🥵何😘因素(sù)對流量測量(liàng)精度的影響(xiǎng)。

　　4）針對實(shí)際管道由于(yú)常年使用，數(shù)顯氣體流量(liang)計積☁️垢對于(yú)流動的影響(xiang)，設置不同尺(chǐ)寸的平均管(guǎn)壁粗糙度來(lái)仿真其影響(xiang)趨勢。   有(you)技術情咨詢(xun)廣州迪川儀(yí)器儀表有限(xiàn)公司

　　5）綜(zōng)合上述仿真(zhēn)結果，對各因(yīn)素流場影響(xiǎng)程度進行量(liang)❌化分析，得到(dào)相對誤差容(rong)限表。

　　數(shu)顯氣體流量(liàng)計自 20世(shì)紀 70年代(dài)問世以來，憑(píng)借其準确度(dù)高、重複性好(hao)、無可動部🈲件(jiàn)、本體無壓損(sǔn)等特點越來(lái)越受到工業(yè)界的關注。然(rán)而，數顯氣🏒體(tǐ)流量計在測(cè)量方面仍存(cún)在很多難以(yǐ)克服的技♉術(shù)問題：如聲學(xué)噪聲幹✍️擾嚴(yán)重、信号衰減(jian)幅度大、信号(hào)不穩定等。這(zhe)些問題的🔴存(cún)在嚴重制約(yue)了産品的計(ji)量精度、穩定(dìng)性、重複性等(deng)基本指标，阻(zǔ)礙了産品化(huà)的發展。