鍋(guo)爐蒸汽壓力(li)變送器

1.1. 過程密(mì)封
鍋爐蒸汽(qì)壓力變送器(qi) 設計保(bǎo)證即使傳感(gǎn)器膜片損壞(huài)或故障時，變(biàn)送器仍能安(an)🥰全地工作。電(diàn)子線路側（室(shì)）有兩級密封(feng)與過程隔離(li)，第三級☔密封(fēng)實現了與現(xian)場接線端子(zǐ)和導線管入(ru)口相隔離。過(guo)程密封的❓設(she)計及其位置(zhì)使變💃🏻送器殼(ké)體耐壓，并防(fáng)⭐止過程雜質(zhì)由接線端子(zi)側通🔞過導線(xian)管進入。

1.2. 雙室結(jie)構外殼
鍋爐(lu)蒸汽壓力變(biàn)送器 繼(jì)承了TSK51系列的(de)設計傳統，爲(wèi)雙室外殼設(she)計。雙室外殼(ké)令電子線路(lu)與外部環境(jing)相隔離，可防(fang)止由于環境(jing)潮濕或導線(xiàn)管冷凝損㊙️壞(huai)變送器。一般(ban)不要求導線(xian)管密封。另外(wai)，即使在‼️傳感(gan)器膜頭*損壞(huai)時，雙室結構(gòu)也可以保證(zhèng)接線🈲端子及(ji)導線管與過(guò)程相隔離㊙️。
1.3. 傳感器膜(mó)片
隔離(li)膜片将壓力(li)傳給矽壓阻(zu)式壓力傳感(gǎn)器，傳感器🈚内(nei)充有矽油。對(dui)于表壓變送(sòng)器，傳感器的(de)參考壓力爲(wei)大氣壓；對于(yu)絕壓變送器(qi)，傳感器的參(cān)考壓力是一(yī)個密封的真(zhēn)空參💘考源。
過程壓力(li)加在傳感器(qi)的傳感膜片(pian)上，令膜片産(chǎn)生一🌐個微小(xiao)變形，這會給(gei)予傳感器内(nèi)的惠斯登電(dian)橋施加一個(ge)應力，使惠斯(sī)登電橋産生(sheng)應變電阻變(bian)化，電阻變化(huà)被測量,并轉(zhuan)換爲一個4~20mA直(zhí)流電流變化(huà)被輸出。
1.4. 電子線路闆(pǎn)模塊
電(dian)子線路采用(yòng)ASIC（集成電路）和(he)表面封裝技(jì)術。電子闆接(jiē)收傳🥵感器膜(mó)頭的經溫度(dù)補償的電阻(zu)變化信号後(hòu)，對信号進行(hang)修正和線性(xìng)化，輸出一個(gè)直流電流信(xìn)号。

• 2. 性能(neng)規格
  （零(ling)基準校驗範(fàn)圍，參考條件(jiàn)，矽油充液，316L不(bu)鏽鋼隔離膜(mó)片）
  2.1. 參考(kǎo)精度
  ±0.2%或(huò)0.5%校驗量程,包(bao)括線性,遲滞(zhi)性和重複性(xìng)影響
  2.2. 環(huan)境溫度影響(xiǎng)（ -40至85℃）
  總體影響：±(0.3%URL+0.3%校(xiào)驗量程）/56℃

3. 功能指标
3.1. 應用場合(he)
液體、氣(qi)體測量
3.2. 量程
-0.1至(zhì)40MPa
3.3. 過壓極(jí)限
2倍FS(＜3.5MPa)
2.5倍FS(≥3.5MPa)
3.4. 過(guo)程溫度極限(xian)
矽油傳(chuán)感器：-40至120℃
3.5. 環境溫度極(jí)限
不帶(dài)液晶表頭:-40至(zhi)85℃
帶液晶(jīng)表頭:-20至60℃
3.6. 貯存溫度極(ji)限
不帶(dài)液晶表頭:-46至(zhi)110℃
帶液晶(jīng)表頭:-40至70℃
3.7. 濕度極限
0-100%相對濕度(du)