日常檢查(cha)的目的是保(bǎo)證或證明電(diàn)磁流量計是(shì)在💛受控😘狀态(tai)下運行。日常(chang)檢查的方式(shì)一般有在線(xiàn)檢查和離線(xian)檢查兩種，主(zhu)要是驗證電(diàn)磁流量計的(de)流量測量值(zhí)是否符合并(bìng)保持預期的(de)計量要求。

　　電磁(ci)流量計在工(gong)業中應用以(yǐ)流量控制爲(wei)主，所測流體(tǐ)多♈具有腐蝕(shí)性和磨耗性(xing)。實際應用中(zhong)，電磁流👉量計(jì)發生的故障(zhang)多是由❤️于腐(fu)蝕洩漏、絕緣(yuan)下降、電極玷(dian)污🌈或附着異(yi)物而🍉引起。

　　電磁流量(liàng)計傳統的定(ding)期維護檢查(cha)是将流量傳(chuan)感器卸👣下管(guǎn)線清掃和檢(jian)查，然後實施(shī)流量校準。爲(wèi)減少流量傳(chuán)感器🌈從管道(dao)上卸裝損傷(shāng)襯裏，先在管(guan)線⚽上測量絕(jue)緣電阻等推(tuī)斷有無異常(cháng)現象，再決定(ding)下一步是否(fǒu)卸下管線檢(jian)查或實😍流流(liú)量校準。一般(bān)有條件的(真(zhēn)正貫徹ISO9001質量(liàng)管理體系)企(qǐ)業大緻檢查(cha)方式爲：(1)、1/3隻作(zuò)在線檢查;(2)、1/3卸(xiè)下管線做接(jie)液部位清掃(sǎo)後✍️檢查;(3)、1/3離線(xiàn)作流量校準(zhǔn)。

　　一、具體(tǐ)操作方式之(zhī)一

　　企業(yè)可對電磁流(liú)量計每年做(zuò)一次全面檢(jiǎn)查。檢查💋内容(rong)爲🚶：外💋觀檢查(cha)，轉換器特性(xing)試驗，測量值(zhi)校準，測量各(ge)部電壓，測量(liang)絕緣電阻，确(que)認電路等。儀(yí)表檢查調整(zheng)時因零點漂(piāo)移，調整零點(dian)🥰顯得十分重(zhong)要(“在線調零(ling)”必須使被測(cè)介質停止流(liú)動，實際不易(yì)辦到)。因🔞此，在(zai)線檢查往往(wǎng)省略包含有(you)傳感器✏️運作(zuo)的檢查🔞，而僅(jǐn)實施轉♊換器(qì)的校準，以便(biàn)将在線檢查(cha)結果和曆史(shǐ)數據比較确(que)💚定儀表是繼(jì)續使用、修補(bu)還是更新，對(dui)傳感器則按(an)所測勵磁線(xian)圈絕緣電阻(zu)劣化程度決(jué)定更新與否(fou)。

　　二、具體(tǐ)操作方式之(zhī)二

　　通過(guo)在線檢查驗(yan)證電磁流量(liang)計有無異常(chang)現象。對不能(néng)停🈲止介質流(liú)動的管線分(fen)别檢查流量(liàng)傳感器和轉(zhuan)🈲換器，用模🔞拟(nǐ)信号器和其(qí)他通用儀表(biǎo)測試轉換器(qi)具有較高的(de)校準⛷️精确度(du)⛹🏻‍♀️(這取決于模(mo)拟信号🆚器精(jīng)确度)，傳感器(qì)檢查則以測(cè)試電極接🎯液(ye)電阻，檢查勵(lì)磁線圈包括(kuo)勵磁連接電(diàn)纜的絕緣電(dian)阻和銅電阻(zu)，以及檢查轉(zhuǎn)換器輸出的(de)勵磁電流，核(he)對磁場強度(du)等間接方法(fǎ)。對能停止介(jiè)質流動條件(jiàn)的管線👄，可從(cóng)預設在傳感(gan)器附近入孔(kǒng)進入，檢查電(diàn)級和襯裏污(wu)穢/沉積狀況(kuàng)并清洗。

　　三、檢查内容(rong)

　　檢查電(diàn)磁流量計，除(chú)零點檢查外(wai)，還将流量傳(chuan)感器、轉換器(qì)和連接電纜(lan)分開進行。

　　1、整機零點(diǎn)檢查

　　整(zheng)機零點檢查(cha)的技術要求(qiu)是：流量傳感(gǎn)器測量管充(chōng)滿液體🔴且無(wú)流動，這在許(xu)多企業現場(chǎng)不具備條件(jiàn)而放棄整機(ji)的零點檢查(chá)和調整，但可(kě)轉而對轉換(huan)器作🌏單獨的(de)零點檢查和(hé)調整。從技術(shù)上講，這必須(xu)在傳感器檢(jiǎn)查完畢後且(qie)保證傳感器(qì)勵磁回路🈲和(he)信号回路的(de)絕緣電阻正(zhèng)常(均包含電(dian)纜)的前提下(xia)才有實際意(yi)義，否則整機(jī)就不能正常(cháng)運行。通常轉(zhuan)換器單獨零(líng)點爲負值，數(shù)值也很㊙️小;如(rú)果其值大于(yú)滿量程的5%就(jiu)需要🐅先做檢(jian)查，待确認原(yuan)因後再作調(diao)整。通常情況(kuang)下電磁流量(liang)計整機的零(líng)點和轉換器(qi)單獨的零點(dian)差異值小🈚于(yú)1%。大于5%的零點(dian)差異值有許(xǔ)多情況是用(yong)戶在管道🚩閥(fa)門關閉不良(liáng)情況下進行(hang)不正确調零(ling)操作所緻。

　　2、連接電纜(lǎn)檢查

　　該(gai)項檢查内容(róng)是檢查信号(hao)線與勵磁線(xian)各芯導通和(hé)絕緣電阻，檢(jiǎn)查各屏蔽層(céng)接地是否完(wan)好。

　　3、轉換(huàn)器檢查

　　該項檢查内(nèi)容是用通用(yòng)儀表以及流(liú)量計型号相(xiàng)匹配的模⭕拟(ni)信号器代替(ti)傳感器提供(gong)流量信号進(jìn)行調🔞零和校(xiao)準。校準包括(kuo)零點檢查和(he)調整、設定值(zhí)🎯檢查、勵磁電(dian)流測量、電流(liú)/頻率輸出檢(jiǎn)查等。需要注(zhù)意的是：檢查(chá)項目要💰與上(shang)一次檢查值(zhi)(或出廠值)進(jìn)行比較，分析(xī)其是否有變(bian)化或變化是(shi)否符合原計(ji)量要求。

　　4、流量傳感器(qi)檢查

　　該(gāi)項檢查内容(róng)是：通過對勵(lì)磁線圈的檢(jian)查和檢查轉(zhuan)換器所測得(de)的勵磁電流(liú)以間接評價(jia)磁場強度是(shì)否✍️變化;測量(liàng)❄️電極☂️接液電(dian)阻以評估電(diàn)極表面受污(wu)穢和襯裏附(fu)着層狀況;檢(jiǎn)查各部位絕(jue)緣電阻以判(pàn)斷零件劣化(huà)程度以評估(gū)是否會引入(rù)幹擾。對能😘停(tíng)止介質流動(dong)條件的管線(xiàn)則可觀察和(he)測量電極🍉和(he)襯裏附着層(ceng)厚度，以估算(suàn)清洗附着層(céng)前後因流動(dong)面積變化引(yǐn)入🈚的流量值(zhi)變化。

　　(1)測(cè)量勵磁線圈(quān)銅電阻

　　用高精确度(du)數字萬用表(biao)或惠斯登電(dian)橋測量線圈(quān)電阻🌐，必要時(shi)作溫度系數(shù)修正後與儀(yí)表檔案值比(bi)較。确認線圈(quān)是否導通良(liáng)好和無匝間(jian)短路現象。

　　(2)檢查勵磁(cí)線圈絕緣電(diàn)阻

　　勵磁(cí)線圈及其接(jie)線端子受潮(chao)後勵磁回路(lu)對地絕🥵緣☁️下(xià)降，很可能把(bǎ)勵磁信号引(yǐn)入流量信号(hao)傳輸電路，使(shi)電極加上⛹🏻‍♀️一(yī)個㊙️較大的絕(jué)緣電阻和信(xin)号電阻對勵(lì)磁電壓的✔️分(fèn)壓，形成較大(dà)的共模幹擾(rǎo)信号。當這一(yi)幹擾信号超(chāo)過轉換器前(qian)置放大器✏️的(de)抑止能⭕力，就(jiu)會使轉換器(qi)零點漂移。絕(jué)緣電阻下降(jiang)不十分嚴重(zhong)時，這一現象(xiang)在儀表運行(háng)時還不易察(cha)覺。除IP68無接線(xiàn)端子盒外，實(shi)踐中由于疏(shū)忽，接線端子(zǐ)盒未密封🏃‍♀️進(jìn)入潮氣，端子(zi)絕緣電阻下(xià)降到5～6MΩ以下時(shí)易造成⭕故障(zhàng)。吹幹端子，通(tōng)常故障就可(ke)消除。

　　(3)檢(jiǎn)查電極接液(ye)電阻

　　流(liu)量傳感器的(de)電極接液電(dian)阻應在新裝(zhuāng)儀表調試好(hao)後立🌏即測量(liàng)，并記錄在案(an)。以後每維護(hù)一次測量🌐一(yī)次，分析🥵比較(jiao)這些數據有(you)助于判斷儀(yi)表故障原因(yīn)。

　　電極與(yǔ)液體接觸電(dian)阻值取決于(yú)接觸表面的(de)被測液體電(dian)導率。不同介(jiè)質所測電阻(zǔ)值有明顯區(qu)别。電極接液(yè)電阻可用指(zhǐ)針式萬用表(biao)在測量管充(chong)滿液體時分(fèn)☀️别測量🏃‍♂️每個(gè)電子與地間(jian)的電阻。經驗(yàn)表明分别測(ce)量兩電極的(de)接觸電阻值(zhi)之差應小于(yú)10%～20%，否則🆚表明有(yǒu)故障。

　　測(ce)出的電極接(jie)液電阻與原(yuán)測量值比較(jiao)若有差異，原(yuan)因爲：a、兩電極(ji)絕緣性附着(zhe)層覆蓋不一(yī)緻或某一電(dian)極👌信号回路(lù)絕緣電阻下(xià)降;b、電阻值增(zeng)加則是電極(ji)表面被絕緣(yuan)層覆蓋;c、電阻(zǔ)值減少則是(shi)電極附近襯(chèn)裏表面附着(zhe)導電沉積層(ceng)或電極裝配(pèi)(如絕緣套🥵圈(quan))絕緣下降。有(you)時雖未形成(cheng)故障，但應作(zuo)爲故障前兆(zhao)而采取相應(ying)措施。

　　(4)測(cè)量電極/液體(tǐ)間極化電壓(yā)

　　測量此(cǐ)電壓将有助(zhu)于判斷電極(jí)是否被污穢(hui)或覆蓋，由此(cǐ)🚶可❓能形成零(ling)點不穩或輸(shū)出晃動的故(gu)障。

　　(5)檢查(cha)信号電路絕(jué)緣和勵磁電(dian)路/信号電路(lù)之間絕緣

　　該項檢查(cha)目的是評估(gu)是否因絕緣(yuan)下降而引入(ru)幹擾。檢查信(xin)🈲号✨電路時，信(xìn)号線要臨時(shí)與電極脫開(kai)。引起絕緣下(xia)降原因有接(jiē)線盒未密封(feng)進入潮氣、防(fang)護型傳感🏃器(qi)的電纜割斷(duan)再接續時未(wei)做🚶好防潮處(chu)理等。

　　(6)檢(jiǎn)查電極絕緣(yuán)電阻和襯裏(li)狀況

　　該(gāi)項檢查對小(xiǎo)口徑儀表要(yao)從管線卸下(xia)，對大口徑儀(yi)表則可放空(kōng)積液後從入(ru)孔進入管道(dào)觀察：擦幹襯(chen)裏🍓内表面用(yong)兆歐表分㊙️别(bié)測試兩電極(jí)對地絕緣電(diàn)阻;若襯裏有(you)附着層則須(xū)清除并按積(ji)層厚度确定(dìng)清洗周期;若(ruò)附着層不厚(hou)且電導率與(yu)液體相同則(ze)可忽略不計(ji)面積變化附(fù)加誤差;若附(fù)着層電導💯率(lü)小于液體将(jiāng)産生正向附(fù)加💞誤差，反之(zhi)則産生負💁向(xiang)附加誤🔞差。

　　電極絕緣(yuan)電阻一般要(yao)求大于100MΩ，絕緣(yuan)下降多因電(dian)極、襯套等受(shou)🔱外界浸水受(shòu)潮所緻(用熱(re)吹風排除潮(cháo)氣即可);若絕(jue)🛀緣破💞壞(如腐(fǔ)蝕液從密封(feng)處侵入)則須(xu)調換傳感器(qi)或返🌐回廠家(jia)修理。

　　四(si)、筆者對企業(yè)有效進行日(rì)常檢查的建(jian)議

　　1、制訂(ding)日常檢查的(de)規範文件

　　企業應在(zài)貫徹ISO9001标準建(jiàn)立質量管理(lǐ)體系的基礎(chu)上制定❌自己(jǐ)💔的日常檢查(chá)作業指導書(shū)，有條件的大(da)型企業可制(zhì)定“電磁流🛀量(liang)計在線校驗(yàn)方法”或“電磁(ci)流量計在線(xiàn)校驗規範”，以(yǐ)保證在用電(dian)磁流量計的(de)受控有效。

　　2、推廣應用(yong)日常檢查儀(yi)器：

　　國内(nèi)外已相繼開(kai)發電磁流量(liàng)計測試和檢(jian)驗儀器等，這(zhe)類儀器的應(ying)用場所已應(yīng)用于水行業(yè)以及冶金化(hua)工等📞流程工(gong)業，有條件的(de)企業應積極(ji)推廣應用。其(qí)發😘展将是檢(jiǎn)驗儀器和便(biàn)攜式PC機配合(hé)使用：在現場(chǎng)或校準室，儀(yí)器一端接電(diàn)⭐磁流量轉換(huàn)器另一端接(jie)PC機，完成日常(chang)檢查的🔞測試(shì)和檢驗作業(yè)

　下面我(wo)們爲您分析(xī)在不使用電(diàn)磁流量計時(shi)，該如♊何👈合理(lǐ)有效的維護(hù)和保養電磁(ci)流量計。

停機狀态下(xia)的維護和保(bao)養：

　　一、電(dian)磁流量計維(wéi)護之零點檢(jiǎn)查和調整：

　　電磁流量(liàng)計投 入運行(háng)前，通電後必(bì)須在電磁流(liu)量傳🏃🏻‍♂️感🔴器充(chong)滿液體靜止(zhi)狀态下調整(zheng)零點。投入運(yùn)行後亦要針(zhēn)對使用條件(jiàn)定期停流作(zuò)零點檢查;尤(yóu)其對沉澱❄️、易(yì)污染電極，含(han)🌈有固相的 非(fei)清潔液，在運(yùn)行初期應多(duō)作檢查，以獲(huò)得經驗确定(ding)正常💃🏻檢查周(zhou)期。交流激磁(ci)方式的電磁(cí)流量計與矩(jǔ)形波激比，更(gèng)易産生零點(diǎn)漂移，因此更(gèng)要注意檢查(chá)和調整。

　　舉兩個沉積(jī)層産生故障(zhàng)的應用失誤(wù)的例子。一個(ge)是石油鑽探(tan)👄固井工程中(zhōng)，灌注水泥漿(jiāng)的流總量是(shì)重要工藝♌參(cān)數，經常🈲用高(gāo)壓電磁流量(liàng)計。儀表間歇(xie)使用，用💘畢後(hòu) 以🌏清水沖洗(xi)傳感器測量(liang)管，其餘時間(jian)👉是空管。由于(yu)清洗不✍️*，測量(liàng)管内壁殘留(liú)水泥漿固化(hua)成薄層，近二(èr)個月積聚形(xíng)成絕緣層，包(bao)覆了整個電(dian)極表面，導緻(zhi)運行不正 常(cháng)到終不能工(gong)作。

　　另一(yi)個是電解切(qiē)削工藝驗裝(zhuāng)置上，用電磁(cí)流量計控制(zhi)✏️飽和食鹽水(shuǐ)流量，間隙使(shǐ)用一段時期(qī)後發現流量(liàng)信号漸漸減(jiǎn)弱，2個月後信(xìn)号爲零。原因(yin)是電解🙇‍♀️切削(xue)過程中氧化(huà)鐵沉📞積管壁(bì)，形成短路所(suo)緻。清除層積(ji)即立即恢複(fú)正常。

　　二(èr)、電磁流量計(ji)維護之定期(qī)檢查傳感器(qì)電性能：

　　首先，粗略地(di)測量電極間(jian)電阻。斷開傳(chuan)感器與轉換(huan)器間信号連(lian)線，傳感器内(nei)充滿液體，用(yong)萬用表測量(liang)兩電極與‼️接(jiē)地端的電阻(zǔ)值，是否在制(zhi)造廠規定值(zhi)範圍内，且所(suǒ)測得兩值✊大(da)體相同。記錄(lu)下*測量的電(diàn)阻值，此值對(duì)以後判斷傳(chuán)感器故障原(yuan)因🤩(如沉積層(céng)是導電的還(hai)是絕緣的)是(shì)有用的。

　　其次，将傳感(gǎn)器放空液體(ti)，擦淨内壁，待(dai)*幹燥後用兆(zhào)歐🔴計㊙️測量兩(liǎng)電極和接地(di)端子間的電(diàn)阻。

　　後，檢(jian)查激磁線圈(quan)絕緣電阻，卸(xie)下傳感器激(jī)磁線圈，将端(duan)子與轉換器(qì)間接線，用兆(zhao)歐計測量線(xiàn)圈的絕緣電(diàn)👌阻。